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湿式石灰石_石膏法烟气脱硫课程设计[精品]
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目 录
绪论 1
设计背景及意义1
国内外研究现状1
国内研究现状 1
国外烟气脱硫发展状况 2
课程设计任务及采用技术3
设计任务与目的3
脱硫技术简介3
脱硫工艺 4
湿式石灰石石膏脱硫工艺介绍4
烟气脱硫原理4
空塔喷淋脱硫工艺6
脱硫设备说明6
物料衡算6
二氧化硫产生量6
脱硫量10
吸收塔的硫平衡10
系统总钙平衡 10
副产物和脱硫渣量产生量10
系统的水平衡11
工程内容 11
主要内容11
烟气系统11
界面设计11
实际氧化空气的计算 11
增压风机的设计13
SO2吸收系统(喷淋吸收空塔主要工艺设计参数)13
烟气流速13
喷淋塔吸收区高度(h1)13
喷淋塔除雾区高度(h2)15
喷淋塔浆液池高度设计(h3)17
喷淋塔烟气进口高度设计(h4)19
喷淋塔的直径设计19
喷淋层喷嘴的设计20
喷淋塔的壁厚设计21
氧化风机和氧化吸收池搅拌机设计22
人孔及手孔的设计23
吸收塔喷淋系统的设计23
管道的保温及防腐24
脱硫液循环系统25
吸收剂制备及供给系统25
石膏脱水系统26
废水处理系统27
工艺水系统28
电气系统29
监测系统29
效益评估30
运行费用估算30
电费30
水费30
脱硫剂费用31
人工费31
运行费用31
环境效益及社会效益31
利润分析31
技术标准及规范32
经济技术指标33
主要设备清单及报价表 34
参考文献 35
结 束 语 36
附 录
第一章 绪论
1.1 设计背景及意义
我国空气污染问题的形成与二氧化硫排放总量居高不下密切相关。中国排放二氧化硫的90%、氮氧化物的70%来自燃煤,而其中的50%左右来自燃煤电厂。目前中国一年的SO2的年排放量大约为 2000 多万吨,如果不采用控制措施,2012年,SO2的排放量将超过3300 万吨。因此削减火电厂的SO2排放是控制 SO2排放总量的重点。为此国家制定了一系列的环保措施,颁布了新的《大气污染防治法》,并划定了SO2污染控制区及酸雨控制区。根据国家新的产业政策,我国现阶段新上燃煤电厂必须同步安装脱硫设施,已经建成的机组也要逐步进行脱硫技术改造。因此,近几年正是我国燃煤电厂烟气脱硫事业发展的黄金时期。
世界燃煤电厂控制SO2排放最有效、应用最广的技术为燃烧后脱硫即烟气脱硫(Flue gas desulfurization,缩写 FGD)。该法可达到很高的脱硫率,技术比较成熟,是目前世界上已经完成大规模商业化应用的主要脱硫技术之一。烟气脱硫技术可分为湿法、半干法和干法三类工艺。湿法脱硫技术以其脱硫效率高,运行稳定可靠及没有二次污染独占鳌头。在发达国家,90%以上的烟气脱硫采用湿法脱硫技术,湿法脱硫技术已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺。湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺是目前世界上燃煤电厂应用最广泛、技术最成熟的湿法脱硫技术。该技术采用石灰石(CaCO3)浆液作洗涤剂,在反应塔(吸收塔)中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。
以前我国燃煤电厂烟气脱硫项目的引进大多对硬件比较重视,而对软件的重视程度不够,不少引进项目大多停留在购买设备上,但现在越来越注重烟气脱硫技术的国产化。而国产化的关键在于掌握烟气脱硫的设计技术,只有实现烟气脱硫设计国产化,才能按市场规则选用更多质量优良、价格合理的脱硫设备,才有资格、有能力对脱硫工程实行总承包,承担全部技术责任,推动烟气脱硫设计国产化的进程。因此我们在引进设计和制造技术,在消化吸收和创新方面还需要做大量的工作。
1.2 国内外研究现状
1.2.1 国内研究现状
我国政府十分重视二氧化硫污染治理及技术研究开发工作,自70年代开始,曾先后进行了亚纳循环法、活性炭吸附法、石灰石法等半工业性试验或现场中间试验。80年代,在四川白马电厂建立了处理烟气量为70000m3/h(标态)的旋转喷雾干燥法脱硫工业试验装置,并于 1991年正式移交生产运行。“八五”期间,不同工艺的脱硫示范项目相继开展,如:山东黄岛发电厂一台210MW 旋转喷雾干燥法烟气脱硫、山西太原第一热电厂高速水平流简易石灰石湿法烟气脱硫、南京下关电厂2台125MW机组的炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫、四川成都热电厂一台200MW电子束脱硫、深圳西部发电厂300MW机组海水脱硫等。90年代,大型火电机组脱硫工作有了进一步发展,如国家电力公司在利用德国政府贷款引进具有90年代国际先进水平的德国斯坦米勒石灰石湿法脱硫技术,对北京第一热电厂、浙江半山发电厂和重庆发电厂进行烟气脱硫技术改造,以及华能重庆珞璜发电厂4台360MW引进日本三菱公司的石灰石湿法烟气脱硫商业装置等。现今我国已拥有大型火电厂烟气脱硫自主知识产权的技术,并经过3
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