产业类重大项目申报指引装备制造先进大功率燃气轮机.doc

附件1： 产业类重大项目申报指南 一、装备制造 （一）先进大功率燃气轮机组关键技术研究及其产业化 重点支持F级燃气轮机组系统设计、压气机、透平、燃烧室和控制系统方案设计研究，对高温叶片包括材料、工艺及涂层技术进行研究，对燃烧室、透平、压气机等关键部件进行研发，开展结构设计技术、工艺制造技术和部件试验验证技术、机组控制技术等关键核心技术研究。开展燃气轮机透平机关键高温不锈钢铸锻件（如涡轮轮盘试验件、燃烧室燃汽轮机缸体及蒸汽缸体等）制造技术研究，建立关键零部件加工知识库及工艺参数优化选择方法库。开发出具有自主知识产权的50～300MW燃气轮机、大功率燃气发动机、整体煤气化联合循环（IGCC）发电机组等产品并形成产业化能力。 （二）精密数控机床与成套装备关键技术研究及其应用 针对智能制造装备涉及的精密数控机床主机、工具系统、零部件制造、性能检测等方面共性技术问题，重点研究精密加工中心动态性能分析与抑振、精度保持技术；数控机床与数控刀具系统的集成协同优化，高速切削加工机理与数控刀具设计制造技术；精密多轴复合数控机床综合性能检测与评价技术；建立精密数控机床结合面特性数据库，开发出集成高档数控机床主机、数字化管理等多项综合技术的柔性制造系统（FMS）成套装备，实现在汽车、航空航天、模具等行业领域5家以上制造企业的应用示范，开发出高端数控机床配套刀具系统并形成批量生产能力，建立精密机床产品质量检验中心并形成检测服务能力。 （三）民用飞机结构部件关键制造技术研究与应用 针对民用飞机，尤其是大飞机制造能力提升的需要，进行飞机机头、舱门、翼面类产品、公务机部件、无人机等产品主要零部件制造的共性技术研究。突破飞机机头自动对合装配、飞机大部件自动制孔以及大型壁板类组件全自动钻铆等关键技术，研究大型飞机结构件外形及关键控制交点的数字化检测、飞机结构件数控加工精度评测及其工艺参数数据库技术，研制出基于多机型产品共用的柔性工装系统。在飞机机头产品系列、舱门系列产品等方面形成产业化规模，提高飞机主要部件的制造质量和效率，取得明显的经济社会效益。 （四）油气装备制造产业关键技术研究及其产业化 针对油气资源开发装备发展的需要，进行油气装备制造产业关键共性技术研究。提出页岩气数控变频压裂系统整体解决开发方案，研究水平井高精度旋转地质导向系统技术，开发具有自主知识产权的随钻测量、随钻测井、旋转导向装备及配套软件。研发基于套管水平井的复合材料桥塞、电缆坐封工具、连续油管钻磨桥塞整体工具等分段压裂工具产品，研究智能化钻机的数字化设计制造技术、产品创新设计方法及知识库系统。在页岩气技术装备方面形成页岩气开发的系统性成套技术，建立油气装备制造服务的特色主导产业，取得明显的经济社会效益。 （五）智能焊接自动化生产线关键技术及高端焊接材料研究及其产业化 针对汽车、造船、石化等行业生产过程对智能焊接自动化柔性生产线的迫切需求，进行以工业机器人为核心的智能焊接自动化柔性生产线设计制造的关键技术研究。重点研究智能焊接自动生产线的可重构模块化设计和管板展开设计、动态性能分析与优化、焊接工业机器人定位精度标定与协调控制、检测与故障诊断、焊装平台数字化设计制造等技术，开发出商用车边门总成机器人焊接自动生产线、汽车大梁机器人切割自动生产线以及柔性焊接自动化生产线系统产品并进行应用示范，推进工业机器人在焊装自动化生产装备中的集成应用并实现产业化。支持石油化工、高压容器等领域高端特种焊接材料国产化研究及应用示范。 （六）面向核电设备的先进机械密封技术与高端密封装置 针对核电、石油化工、军工等领域对高可靠性密封装置的需要，进行高可靠性机械密封机理、高端机械密封装置的设计分析、材料、制造工艺以及性能检测等关键技术研究，提出核级密封机理分析、抗震、安全监测、故障预防和诊断技术，建立面向核电设备领域的核级密封件流、固、热、机、电多学科耦合的数字化设计分析技术，形成石化与油气开采集输装备高参数密封设计制造和智能控制技术。开发的高端密封装置在核电站核主泵、高参数透平压缩机、大型高温高压泵等产品进行应用验证，有效提高密封产品的可靠性和安全性，形成批量生产能力。 （七）大型矿石机械设计制造技术及其设备开发 研究超大型高压辊磨机的数字化设计分析与制造工艺技术，重点进行动态性能分析与抑振降噪、基于可拆装组合式辊面、大型滑动轴承、超强柱钉耐磨等综合支撑的超大型高压辊磨机设计和制造技术。进行金属矿全干法粉磨及分选技术，开发有色矿的干法分选的技术工艺路线及关键装备；进行复杂难选铁矿关键技术及装备研究，开发高压辊终粉磨-悬浮还原焙烧-干式精选整体系统工艺及装备，实现低成本、高可靠性的开发钒钛磁铁矿等复杂难选铁矿资源。 （八）数控一代机械产品创新应用示范工程 针对四川省工业缝纫机械、木工机械、专用工具等数控一代机械产品应用示