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设计一用于带式运输机上的三角带—单级圆柱齿轮减速器[精品].doc

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设计一用于带式运输机上的三角带—单级圆柱齿轮减速器[精品]

前言 1.机械设计课程设计的目的   机械设计课程设计是机械类专业和部分非机械类专业学生第一次较全面的机械设计训练,是机械设计和机械设计基础课程重要的综合性与实践性教学环节。其基本目的是:   (1) 通过机械设计课程的设计,综合运用机械设计课程和其他有关先修课程的理论,结合生产实际知识,培养分析和解决一般工程实际问题的能力,并使所学知识得到进一步巩固、深化和扩展。   (2) 学习机械设计的一般方法,掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计原理和过程。   (3) 进行机械设计基本技能的训练,如计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准和规范等)以及使用经验数据,进行经验估算和数据处理等。  选择作为机械设计课程的题目,通常是一般机械的传动装置或简单机械。   课程设计的内容通常包括:确定传动装置的总体设计方案;选择电动机;计算传动装置的运动和动力参数;传动零件、轴的设计计算;轴承、联轴器、润滑、密封和联接件的选择及校核计算;箱体结构及其附件的设计;绘制装配工作图及零件工作图;编写设计计算说明书。   在设计中完成了以下工作:   ① 减速器装配图1张(A0或A1图纸);   ② 零件工作图2~3张(传动零件、轴、箱体等);   ③ 设计计算说明书1份,6000~8000字。  机械设计课程设计的步骤通常是根据设计任务书,拟定若干方案并进行分析比较,然后确定一个正确、合理的设计方案,进行必要的计算和结构设计,最后用图纸表达设计结果,用设计计算说明书表示设计依据。   机械设计课程设计一般可按照以下所述的几个阶段进行:  ① 分析设计计划任务书,明确工作条件、设计要求、内容和步骤。  ② 了解设计对象,阅读有关资料、图纸、观察事物或模型以进行减速器装拆试验等。  ③课程有关内容,熟悉机械零件的设计方法和步骤。  ④ 准备好设计需要的图书、资料和用具,并拟定设计计划等。  ① 确定传动方案——圆锥齿轮传动,画出传动装置简图。  ② 计算电动机的功率、转速、选择电动机的型号。  ③ 确定总传动比和分配各级传动比。  ④ 计算各轴的功率、转速和转矩。  ① 减速器外的传动零件设计(带传动、链传动、开式齿轮传动等)。  ② 减速器内的传动零件设计(齿轮传动、蜗杆传动等)。  ① 选择比例尺,合理布置试图,确定减速器各零件的相对位置。  ② 选择联轴器,初步计算轴径,初选轴承型号,进行轴的结构设计。  ③ 确定轴上力作用点及支点距离,进行轴、轴承及键的校核计算。  ④ 分别进行轴系部件、传动零件、减速器箱体及其附件的结构设计。  ① 标注尺寸、配合及零件序号。  ② 编写明细表、标题栏、减速器技术特性及技术要求。  ③ 完成装配图。  ① 轴类零件工作图。  ② 齿轮类零件工作图。  ③ 箱体类零件工作图。 图1 3.电动机的选择 3.1选电动机类型 按工作要求和条件,选用三相笼形异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型 3.2选择电动机容量 电动机所需工作功率为 P= KW P为工作机工作时所需要的功率,即: P= 因此: P= KW 由电动机至运输带的传动总效率为 η=ηηηηη 式中:η,η,η,η,η分别为带传动、轴承、 齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。 采用V带传动:η=0.92~0.97(开式传动),取η=0.96 滚动轴承:η=0.98 (三对) 齿轮传动:η=0.96~0.97 ,取η=0.97 联轴器: η=0.99, 滚筒: η=0.96, 则:η=0.96×0.98×0.97×0.99×0.96=0.833 所以: P==KW 3.3确定电动机转速 卷筒机工作转速:n===82.97 r/min 按指导书表1推荐的传动比合理范围,取V带传动的传动比 i=2~4,一级柱减速器传动比 i=3~6,则总传动比合理范围为:i=6~24,故电动机转速可选范围为: n= i×n=(6~24)×82.97=(498~1991) r/min. 符合这一范围的同步转速有:720 r/min和1440 r/min和960 r/min根据容量和转速,由手册查出有两款适用的电动机型号,因此,有三种传动比方案,如下表: 表1 方案 电动机型号 额定功率 同步转速 满载转速 额定转矩 最大转矩 电动机质量 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 2.2 2.3 68 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 2.0 2.0 84 3 Y160M2-8 5.5

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