设计C6140车床对开合螺母下座零件的机械加工工艺规程及工艺装备-夹具设计-毕业设计[精品].doc

机制工艺课程设计 说明书 学校：xx科技大学 专业：机械设计制造及自动化 姓名： 学号： 目录 机制工艺课程设计概述…………………………………4 §1.1课程设计的目的…………………………………4 §1.2课程设计的题目…………………………………4 §1.3课程设计的内容…………………………………4 §1.4课程设计的进度表………………………………5 第二章 零件的工艺性分析……………………………………6 §2.1对开合螺母机构的工作原理…………………6 §2.2了解，分析产品的装配图和零件图……………6 §2.3审查零件的结构工艺性…………………………8 §2.4由零件的生产纲领决定生产类型………………8 第三章 毛坯的选择………………………………………………9 §3.1毛坯制造方法……………………………………9 §3.2毛坯精度等级选择………………………………9 §3.3毛坯加工余量与标注……………………………9 §3.4毛坯浇注方式……………………………………10 第四章 工艺规程制定……………………………………………11 §4.1草拟工艺路线……………………………………11 §4.2定位基准选择与分析……………………………11 §4.3加工方案选择与分析……………………………15 §4.4确定加工方法……………………………………15 §4.4草拟各个工序内容………………………………16 第五章 钻2-Φ12H7孔钻模设计………………………………18 §5.1定位方案分析与设计……………………………18 §5.2定位元件的结构设计……………………………19 §5.3对刀导向元件的设计……………………………20 §5.4夹紧方案设计……………………………………22 §5.5夹具整体设计……………………………………24 §5.6绘制夹具总图……………………………………27 第六章 设计心得体会…………………………………………29 参考文献…………………………………………………………30 机制工艺课程设计概述 1.1课程设计的目的 机制工艺课程设计是在学完了该门课程之后的一个重要的实践教学环节，机制工艺课程设计是对学生未来从事机械制造工艺工作的一次基本训练。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。 1、能熟练运用机制工艺课程中的基本理论以及在生产实践中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2、提高结构设计能力。学生通过非标专用夹具设计的训练，应获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。 3、学会使用手册、图表及数据库资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用。 1.2课程设计的题目 机制工艺课程设计题目：设计C6140车床对开合螺母下座零件的机械加工工艺规程及工艺装备。 1.3课程设计的内容 C6140车床对开合螺母下座工艺规程； 钻2-?12H7孔钻模（钻床夹具）设计； 编写课程设计说明书； 1.4课程设计的进度表 序号 内 容 所用时间 1 明确任务，分析原始资料 1天 2 零件工艺的分析，绘制毛坯图 1.5天 3 制定工艺路线，编写工艺过程卡片 1.5天 4 拟定夹具方案，绘制原理图及草图 2.5天 5 绘制夹具总图及零件图 4天 6 编写课程设计说明书 1.5天 7 课程设计答辩 2天 合计 14天 零件工艺性分析 2.1对开合螺母机构工作原理(如图所示) 2.2了解.分析产品的装配图和零件图 （1）部件的组成（如下图所示） 两半螺母（2件） 上下螺母座（各1件） 拨销（2件） 双离心拨盘（1件） 手柄（1件） 镶条与调节螺钉（各1件） （2）零部件的作用 两半螺母分别镶在上下螺母座上，并由前述各零件组成对开合螺母机构。 起接通或断开加工时所需复合运动的进给传动链的作用； 起由旋转运动变为直线运动的作用； 起传递运动和动力的作用； （3）性能要求 上下螺母同步的要求 螺母与丝杠的同轴度要求 两螺母相对丝杠轴心的径向位置可调要求（两半螺母相互分离程度可调） 两半螺母对合时与丝杠中心线的对称度要求对齐并在允许的公差范围内 主要技术要求与分析 ?52H7孔轴心线对C面平行度要求的分析； ?52H7孔轴心线对两B面垂直度要求的分析； E面对?52H7孔轴心线的端面跳动要求的分析； B1与B