1.数控车床的程序编制1教学教案.ppt

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1.数控车床的程序编制1教学教案.ppt

;;一、数控车床的分类 1、按主轴位置分: 立式数控车床(回转直径较大的盘类零件) 卧式数控车床(轴向尺寸较长或小型盘类零件) ;单主轴单刀架;双主轴双刀架;经济型数控车床: 属低档型,一般采用步进电动机和单 片机控制,成本较低,车削精度也不高;普通数控车床:数控系统功能强,具有刀具半径补偿、 固定循环等功能,可同时控制两个坐标轴, 即X轴和Z轴,普遍应用于企业的实际生产中; 车削加工中心 是在普通数控车床的基础上,增加了C轴和铣削动力头,有的还配备了刀库和机械手,可实现X、Z和C三个坐标轴联动。车削中心除可以进行一般车削外,还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。 ;;;;高精度的机床主轴;;;非标丝杠;;;;;切断(槽)车刀; 尽可能使用机夹刀和机夹刀片,以减少换刀时间和对刀时间;数控刀具通过刀座作过渡安装在刀架上等。 ;;;(2)对夹具的要求 ;;;(1)在一个零件的加工程序段中,根据图纸上标注的尺寸,可以按绝对坐标编程、增量坐标编程或两者混合编程。当按绝对坐标编程时常用代码 X 和 Z 表示;按增量坐标编程时则用代码 U 和 W 表示,一般不用G90、G91指令。 ;;G00、G01、G02、G03;;;;;;;;;;;;;;;3)螺纹切削循环 G92 ;;;3)螺纹切削循环 G92 ;;;;;;;;;;;;;;;;;; N15 G00 X51.0 Z230.0 S315 M03 T0202 M08; N16 G01 X45. 0 W0 F100; N17 G04 U5. 0 ; N18 G00 X51.0 W0; N19 X200.0 Z350.0 M05 T0200 M09; ;;;;;;

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