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OSE切断阀 FL调压器 971调压器 RPE指挥器加热器 OSE切断阀原理图 BMS1 BMS2 OSE切断阀—机械盒部分 机械盒 (BM1) 复位扳手 膜盖 阀杆—直径3.5mm 滑块 复位针 顶杆 传感器位置 (BMS1) 传感器 感应超高压/超低压 双级锁扣机构提高精度，与P1流量及尺寸无关 限位挡块, 50,35,15mm,由阀体尺寸而定 阀芯组件,内置副阀瓣复位时先平衡压力再复位 双级锁扣装置 双级锁扣装置可以检测到任何压力的变化 第一级是测压级，只有当管道压力超过压力设定值时，机械装置才会脱扣。 第二级是释放级，在第一级脱扣后，第二级立即脱扣，切断弹簧将引起阀塞快速切断，且保持关闭，直到手工复位。 凸轮的转动轴 限位挡块 第一级脱扣 阀口开 第二级脱扣 阀口关 测压状态:当管道压力达到压力设定值时，顶杆驱动D1或D2端，从而使释放杆1 旋转，进而使扳机2脱扣 释放状态:扳机2的脱扣，导致扳机3的动作，从而使凸轮4脱扣，阀门即关闭。 脱扣 复位 凸轮的转动轴 第一级锁扣机构的复位 阀口关 第二级锁扣机构的复位 阀口开 凸轮的转动轴 复位扳手 在故障排除后，手动将扳机2扳回，从而复位第一级锁扣； 用复位扳手转动凸轮的转动轴，使第二级锁扣复位。 注意：在第步时，需待副阀瓣平衡两边压力后才能完成复位。 补充 瞬间的P2抖动不会引起切断，提高了精度，不会频繁切断 P1(包括P1,Q,阀体尺寸等因素)对阀芯的冲击，通过阀杆传递到4（第二级锁扣）上，却因为锁扣锁紧的作用而无法传递到第一级锁扣，从而提高了精度 FL调压器原理图 971调压器原理图 进口压力10bar 工作设定4bar 稳定状态4bar 当下游流量增大，压力变化趋势：会低于4bar 指挥器皮膜因P2减小向下运动，指挥器阀开度变大，主皮膜下腔负载增大，主皮膜向上运动，主阀开度变大，下游压力增大 过滤+稳压 指挥器的供气 当下游流量减小，压力变化趋势：会高于4bar 指挥器皮膜因P2增大向上运动，指挥器阀开度变小，主皮膜下腔负载向下流泄放，负载压力减小，主皮膜向下运动，主阀开度变小，下游压力减小 RPE指挥器加热器 热量探测器 加热筒