同步发电机的运行教学文稿.ppt

11、发电机氢水压差低 “发电机氢-水压差低”报警信号是由压差开关[35]发出的。此开关跨接于发电机机座内部（氢压）与励端总进水管（水压）上。当氢压降到只比进水压力高出35KPa时，此信号就报警。压差开关[35]安装于发电机运转层，位于发电机励端机座侧面。 ㈦附图 1、附图1：定子外部水路的现场冲洗 定子线圈正式同水前必须完成外部水路的现场冲洗 ⑴切断所有与发电机连接的供氢、供二氧化碳和供氮管路。 ⑵按图示接上临时冲洗管道，并装上反冲洗滤，卸下网锥形滤网。 ⑶在水箱回水入口法兰间临时加入80目的不锈钢网布，再加一层40目网布作为补强。 ⑷关闭电导率仪电源，隔离电导率发送器；拆除主水路过滤器滤芯。 ⑸关闭供氮系统的全部阀门，开足＃422阀、节流＃424阀，其余阀门按规定状态设置。 ⑹打开＃428（＃429）阀并按水系统图中要求调整减压阀＃430，使来之锅炉的除盐水或凝结水进入系统，打开＃431阀使水箱内的液位达到高液位后再关闭＃431阀。 ⑺启动＃1水泵，调节水流量约约65（300MW）/105（600MW）m3/h，使之循环一小时。 ⑻停＃1水泵，切换主水路过滤器和冷水器，切换反冲洗阀门组。启动＃2水泵，反冲洗循环一小时。 ⑼关闭＃2水泵。打开所有排放阀门放掉系统中的循环水。留一些水作为样品用于今后比较。关闭所有排放阀。 第六节 水氢冷600MW汽轮发电机组的水气油系统 ⑽检查锥形滤网、反冲洗滤网、水箱入口过滤网布和水箱底部，清理积累的杂质后重新装复。 ⑾按操作顺序⑹重新向水系统充水。 ⑿重复操作⑺-⑽并对比取样水，直到认为没有必要进一步冲洗时为止。 2、附图2：定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗 定子线圈和主出线水路的冲洗只有在外部水路冲洗完毕后才能进行。冲洗前密封油系统应投入运行，发电机内的气压必须始终保持比定子水压高。 ⑴除了隔离电导率仪发送器外，按定子冷却水系统及设备连接图恢复所有管道。 ⑵装上主水路过滤器滤芯。 ⑶打开＃428阀并调整减压阀＃430，使来之锅炉的除盐水或凝结水进入系统，打开＃431阀使水箱内的液位达到高液位后再关闭＃431阀。 ⑷启动＃1水泵，使水循环一小时后停＃1泵。 ⑸切换反冲洗阀门组，启动＃2水泵，使水循环一小时后停＃2泵。 ⑹打开所有排放阀门放掉水系统中的循环水，留一些水作为样品用于今后比较，然后关闭所有排放阀。 ⑺打开排放阀＃400，然后关闭。 ⑻打开阀门＃485、＃489和＃490，排水以后关闭上述阀门。 ⑼检查锥形滤网，反冲洗滤网和水箱底部，清洗杂质后装复。 重复操作步骤⑶-⑼并对比取样水，直到认为没有必要进一步冲洗为止。 3、附图3：定子线圈干燥 ⑴操作前请先阅读“定子线圈内冷水路的排水和干燥”。 ⑵将可移连接管“JW”。“FW”和“JIW”拆除并装上临时盲孔法兰及密封垫片。 ⑶按图示接上干燥的压缩空气并将水箱的压力升至0.5－0.6MPa。 ⑷打开阀门＃400。 ⑸按“充气排除残留水”所述对定子线圈进行干燥。 ⑹线圈干燥和主引线的干燥需交替进行。 重复⑷-⑸的操作。 4、附图4：定子主引线及并联环的干燥 ⑴操作前请先阅读“定子线圈内冷水路的排水和干燥”。 ⑵将可移连接管“FW”和“AW”拆除并装上临时盲孔法兰及密封垫片。装上可移连接管“JW”和“JIW”。 ⑶接上干燥的压缩空气并将水箱的压力升至0.5－0.6MPa。 ⑷打开阀门＃400。 ⑸按“充气排除残留水”所述对定子线圈进行干燥。 ⑹重复⑷-⑸的操作。 定子线圈干燥和主引线的干燥需交替进行。 第六节 水氢冷600MW汽轮发电机组的水气油系统 5、图5：定子水路恢复 ⑴装上可移连接管“AW”、“FW”和“JW”。 ⑵拆除可移连接管“JIW”并装上盲孔法兰和密封垫片。 ⑶拆除可移连接管“J”。 调整所有的阀门。 6、图6：水箱液位控制器开关整定 ⑴＃1开关—　当水位降低液位时（水位离液位计上端250mm或以下）开关闭合，发出“水箱液位低”报警信号。 ⑵＃2开关—　当水位降至“补给水进入”位置时（水位离液位计上端200mm或以下）开关闭合，接通补水电磁阀电源，向水箱补水。 ＃3当水位升至“补给水停止”位置时（水位离液位计上端100mm或以上）开关打开，断开补水电磁阀电源，停止向水箱补水。 ⑶＃4—　当水位升至高液位时（水位离液位计上端50mm或以上）开关闭合，发出“水箱液位高”报警信号。 注：各开关整定液位位置允许偏差±10mm。 第六节 水氢冷600MW汽轮发电机组的水气油系统 二、发电机氢气系统 ㈠概述 本节对以氢气作为内冷介质，600MW汽轮发电机的氢气系统作了比较详细的介绍。 ㈡产品结构简介 1、氢气系统特点及功能 ⑴提供对发电机安全充氢和排氢的设备，用二氧化碳作置换介质。 ⑵维持机内气体压力