平板闸阀结构特点及阀门的安装注意知识讲稿.ppt

* （一）平板闸阀结构特点（二）阀门安装使用维护注意 （一）平板闸阀结构特点 一、概述 管线阀门的种类较多，就API6D而言就有四阀门：平板闸阀、球阀（固定球、浮动球、上装式）、旋塞阀、止回阀（旋启式、蝶形、轴流式） 平板闸阀、固定式球阀、轴流止回阀是目前应用最为广泛的。在国内各种长输管道中均有使用。 二、采用标准 1、设计与制造：API 6D《管线阀门》及GB/T20173-2006《石油天然气工业 管道输送系统 管道阀门》 2、结构长度：API 6D 、 GB/T20173 ； 3、检验与试验：API 6D或API598《阀门的检验与试验》、 4、连接法兰：ANSI B16.5、SH3406、 HG20592、 GB/T9115 5、焊接端：ASME B16.34或GB/T12224 三、平板闸阀结构 1、平板闸阀类型 有导流孔 无导流孔 导流孔 1、有导流平板闸阀一般用于长输管线，无导流孔的平板闸阀适用于站内、泵的出入口。 2、如果是罐根阀，要选用轻型的无导流孔平板闸阀， 3、调节型平板闸阀也可选择无导流孔类型的，但密封面要堆焊硬合金，以达到耐冲刷。 2、闸板 平板闸阀闸板的两个面是相互平行的，带导流孔的阀门更适用于需要通清管器的管线，在全开的时候与管道成平滑的直管线。 带导流孔 无导流孔 平行面 导流孔 4、填料、阀座辅助密封 平板闸阀不同与其它阀门,在阀门填料位置有1个和阀座位置2个密封脂辅助装置,他可以在填料和密封有泄漏的时候进行紧急密封,不会导致介质外漏和内漏. 注脂阀 注脂阀 5、工作原理 1、闸板处于闭合状态，阀座表面软质密封环形成初始密封。 2、压力作用于闸板，迫使其贴近出口阀座上的软质密封环，形成双重密封。 3、阀体压力泄放后，形成进口密封。 4、阀门自动泄放体内多余的压力。 6、其它 阀门设计成当阀杆填料和/或挡圈拆除后阀杆具有防冲出结构，以防内部压力冲出阀杆； 吊耳：公称通径DN≥200mm的阀门设置吊耳； 阀门还是具有耐火结构设计； 阀门可以根据要求为电动、气动、液动等驱动方式 7、普通型软、硬双重密封 阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作的PTFE密封圈来保证。采用O形圈或弹簧使阀座和闸板间保持接触，使其钢质密封面也进一步达到密封，密封副表面采用镀镍处理，以提高硬度，同时避免腐蚀或氧化。 8、调节型软、硬双重密封平板闸阀 阀座与闸板间的密封首先由安装在阀座上的柔性材料制作的PTFE密封圈来保证，并在闸板和阀座的钢制表面堆焊硬质合金，使其具有优良的耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，受介质高速冲刷而不变形和磨损。同时密封副表面采用镀镍处理，除了提高硬度，还可以避免腐蚀或氧化。 9、全硬密封平板闸阀 闸板和阀座的硬质密封表面堆焊硬质合金，使其具有优良的耐腐蚀性、耐磨损性、耐高温性、抗折性和抗冲击性，密封面耐腐蚀、耐冲刷性能优良，受介质高速冲刷而不变形和磨损。同时其它表面采用镀镍处理，以避免腐蚀或氧化。 10、一种带导流孔平板闸阀演示 11、一种无导流孔平板闸阀演示 12、一种轻型平板闸阀演示 13、一种膨胀式（撑开式）平板闸阀演示 （二）阀门安装使用维护注意事项 一、安装前检查 1、阀门安装前应检查阀门的产品合格证、认真阅读安装使用说明书。 2、阀门安装前应进行外观检查，应符合下列要求： a） 外表面不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀、脏污等缺陷； b）铭牌不得脱落； c）阀门两端应有防护盖保护； d）阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷； e）螺纹连接的螺纹上不得有油漆、螺纹完好，法兰密封面不得有径向沟槽等影响密封性能的损伤，焊接端坡口完好、不应有影响焊接的机械损伤； f）安全阀应检查铅封的完好性。 3、阀门启闭检查及水压试验 阀门（安全阀除外）启闭应灵活，位置指示器准确。安装前应手动将阀门开关一次，检查是否有卡涩现象。 阀门（安全阀除外）应进行壳体强度压力试验，试验按照相关标准的规定进行。 二、安装 1 一般要求 1.1 有流向规定的阀门，应按阀门规定流向安装。 1.2 一般情况下阀门不要手轮朝下安装，避免阀杆腐蚀。 1.3 升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀销轴应水平。 1.4 有安全泄放装置的阀门，其泄放阀应带有引出管，泄放方向不应正对操作人员。 1.5 阀门安装位置应方便操作和维修。 *