当代混凝土对水泥质量的要求演示教学.ppt

当代混凝土对水泥质量的要求 目 录 第一节 当代混凝土的特点 第二节 水泥品质现状对混凝土质量的影响 第三节 外加剂与水泥适应性的影响因素 第四节 外加剂与水泥适应性的改善措施 ◆ 工厂化的集中生产 区别于传统上分散在工地现场拌制和吊斗浇筑的塑性混凝土，当代混凝土首先在工艺上是在工厂集中预拌，输送至现场泵送浇筑，因此需要很好的施工性能，目前的商品混凝土的坍落度普遍较大； ◆ 使用混凝土的强度范围很宽，从C15到C80均有 ◆ 混凝土和水泥强度之间不再有线性关系 ◆ 以预拌混凝土、泵送为主流，拌和料的流变性能成为重要问题 ◆ 以高效减水剂的大规模使用为特征 ◆ 不依靠水泥的品种而用外加剂进行改性已越来越普遍， 例如对需水性、凝结时间、强度发展、变形性质、含气量等。特别是高效减水剂改变了水泥本身的流变性能 ◆ 较低的水胶比 由于矿物掺和料对混凝土强度的贡献显 著依赖于水胶比，当混凝土水胶比在0.5 及其以上时，掺和料的作用不能得以发 挥。因此除了不考虑耐久性的结构，常 用的C30、C40混凝土水胶比一般都低于 0.5；较低水胶比和较大坍落度造成混 凝土较大的水泥（胶凝材料）用量。 ◆ 掺用矿物掺和料 为了降低高强度水泥及其较大用量造成 的混凝土内部较高温升，也由于可持续 发展战略的需要，矿物掺和料已逐渐成 为现代混凝土必需的组分，而且有加大 掺量的趋势──尤其是用于混凝土结构 耐久性的设计，矿物掺和料是必需的组 分，而且掺量要大于20% 同样符合国家水泥标准技术要求的水泥 在配制混凝土时性能差异很大。 用萘系高效减水剂UNF-5与不同细度的水泥进行与外加剂相容性试验。用相同水灰比的净浆改变外加剂掺量，分别于搅拌后5分钟和60分钟检测流动度，试验外加剂对不同细度水泥的饱和点、1小时后的流动度损失以及使流动度不损失的掺量点。 该实验表明，水泥比表面积增大，外加剂与水泥的相容性随之下降。 用收缩开裂环检测水泥的开裂敏感性, 从 成型到开裂经过的时间越短，抗裂性越差 ◆ 随着水泥生产工艺的不断进步，标准及检验 方法的不断修定，水泥的强度不断提高。 而我国现行水泥标准规定检测水泥强度的 水灰比增大后，对水泥标称强度的规定却 仍与 修订前水灰比较低时的一样，因而近 30年我国水泥28天强度提高了约20MPa， 相对于28天强度早期强度提高的幅度更大。 ◆ 不断提高水泥强度的技术路线主要是增加 C3S和C3A、提高比表面积。 其结果是水泥中高强和早强组分越来越多， 比表面积由于没有上限而越来越大，水化 热越来越大，抗裂性、抗腐蚀性越来越差。 混凝土强度的后期增长率下降甚至倒缩， 作为混凝土的主要组分，严重影响了混凝 土结构抵抗环境作用的耐久性能。 ◆ 含碱量 不仅当混凝土骨料有活性时影响混凝土碱-骨 料反应，而且即使骨料没有碱活性，含碱量 过大时还影响水泥的抗裂性，给混凝土结构 耐久性增加了隐患 ◆ 开裂敏感性 不同厂家生产的相同强度等级、相同 品种水泥在开裂敏感性上可能有很大 差别，水泥厂出厂前不做抗裂性检验， 增加了混凝土抗裂性能的不可知性和 控制裂缝的难度； ◆ 水泥的出厂温度 出厂的水泥温度普遍过高，运至搅拌站入 仓后又散热困难，造成水泥上料时温度仍 很高，混凝土浇筑温度居高不下，增加了 混凝土因温度应力而早期开裂的倾向。还 要采取措施降低因此而造成的混凝土的浇 筑温度， ◆ 水泥助磨剂 目前大多企业都在使用助磨剂，由于 助磨剂组成的多元化和工作机理的复 杂性，建议在评价助磨剂助磨效果的 同时增加混凝土试验项目。 （有的助磨剂与外加剂成分相同；有 的助磨剂为现行水泥标准无法检测的 “增强剂”或“激发剂”，水泥生产者 和使用者都不知道掺入后对混凝土会 产生什么后果。） 三、外加剂与水泥适应性的影响因素 目前，混凝土外加剂已成为混凝土的第五组分，外加剂品种日益增多，性能不断提高，被认为是继预应力混凝土技术之后的又一次技术大突破。 关于混凝土外加剂，除了自身必须具有良好的性能