探伤位置的焊缝表面状态复习课程知识讲稿.ppt

RT位置的焊缝表面状态 ;一、射线照相的原理： ;二.GB3323-87 中关于RT评片接受标准规定的表面状态。;1、线型像质计的作用;像质计采用与被透照工件材料相同或相近的材料制作的金属丝按照直径的大小顺序以规定的间距平行排列封装在一起。 我们一般用6---12的像质计，也就是2号像质计， 最细的一根直径是0.25MM，直径最粗的一根是1.0MM 0.8 0.63 0.5 0.4 0.32 0.25 共七根。 ;2、线型像质计放置;3、表面沟槽和线型像质计的对比;三、表面打磨要求; 2、手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊表面成型不规则，盖面焊接经常有凹凸不平的沟槽，每一道焊接的搭接区域凹凸不平，表面咬肉 ，虽然可能都经过表面检验，即使检验人员检验是合格的，因为表面检验的标准一般是0.5MM咬肉 ，还是可以允许一定长度存在的，但如果在拍片区域，反映到底片上已经是很黑的一道黑线，很容易和内部缺陷相混淆。 ;3、严重的沟槽影响;四、表面打磨状态在底片上的反映;;RT 位置的表面打磨状态;RT位置的表面打磨状态;RT 位置的表面打磨状态;RT 位置的表面打磨状态;表面打磨状态在底片上的反映; 五、焊接的缺陷介绍 1、咬肉;2、未熔合;3、裂纹;4、焊缝增强高;5 、对接焊缝中的典型缺陷图;不同的缺陷在底片上的反映 –根部未熔合;不同的缺陷在底片上的反映-表面凹陷;不同的缺陷在底片上的反映-根部焊瘤;不同的缺陷在底片上的反映-上表面咬肉;不同的缺陷在底片上的反映-下表面咬肉;不同的缺陷在底片上的反映-根部凹陷;不同的缺陷在底片上的反映-烧穿;不同的缺陷在底片上的反映-夹渣;不同的缺陷在底片上的反映-线状夹渣;不同的缺陷在底片上的反映-坡口边缘未熔合;不同的缺陷在底片上的反映-层间未熔合;不同的缺陷在底片上的反映-分散气孔;不同的缺陷在底片上的反映-密集气孔;不同的缺陷在底片上的反映-夹珠;不同的缺陷在底片上的反映-横向裂纹;不同的缺陷在底片上的反映-中心线裂纹;不同的缺陷在底片上的反映-根部裂纹;不同的缺陷在底片上的反映-夹钨;不同的缺陷在底片上的反映-根部未焊透;六、RT缺陷评判标准介绍