水机培训教材 课件.ppt

第二讲 水轮机;水 轮 发 电 机 组 总 体 结 构;水轮机—将水能转化为旋转机械能;反击式 ;反击式：水流方向和流速大小受叶片约束而改变,从而对叶片一个反作用力;（a）水斗式； （b）斜击式； （c）双击式;可逆式:既是水轮机又是水泵;各型水轮机适用不同水头范围对应不同转轮形状;水轮机牌号示例： 1、HL220-LJ-550，表示混流式水轮机，转轮型号为220，立轴，金属蜗壳，转轮直径为550cm。 2、ZZ560-LH-800，表示轴流转浆式水轮机，转轮型号为560，立轴，混凝土蜗壳，转轮直径为800cm。 3、XLN200-LJ-300，表示斜流可逆式水轮机，转轮型号为200，立轴，金属蜗壳，转轮直径为300cm。 4、GD600-WP-250，表示贯流定浆式水轮机，转轮型号为600，卧轴，灯泡式引水室，转轮直径为250cm。 5、2QJ30-W-120/（2×10），表示一根轴上具有两个转轮的切击式水轮机，转轮型号为30，卧轴，转轮直径为120cm，每个转轮有两个喷嘴???射流直径为10 cm。;第二节 水轮机的型号及标称直径;*;轴流式：轴向进流，轴向出流;斜流式：斜向进流，斜向出流;贯流式：机组在流道中间，周围过水;GL式;贯流式：水轮机的主轴装置成水平或倾斜。不设蜗壳，水流直贯转轮。水流由管道进口到尾水管出口都是轴向的。H20m，小型河床电站。;第三节 反击式水轮机的构造说明 ;4. 转轮（工作核心）—能量转换。决定水轮机的尺寸、性能、结构。 5. 泄水部件（尾水管）—①回收能量； ②排水至下游。 6. 主轴——将转轮机械能传递给发电机。 7. 轴承——承受水轮机轴上的荷载（径向力和轴向力），并传递给基础。如水轮机导轴承。;引水部件—蜗壳和座环;导水部件—导叶及其传动机构;导水部件—导叶及其传动机构;工作部件—转轮是水轮机的核心;泄水部件—尾水管断面沿程扩散;*;*; 冲击式（水斗式）水轮机的构造 ;*;水斗式水轮机的构造; 定义：反映水轮机工作状况特性值的一些参数，称水轮机的基本参数。 由水能出力公式: N=9.81ηQH 可知，基本参数包括：工作水头H、流量Q、出力N、效率η，工作力矩M、机组转速n。;出力与效率(output and efficiency);工作力矩和转速;一、水轮机运行中的巡视 为保证安全运行，运行人员必须对机组设备进行巡视检查，及时发现设备隐患。除交接班巡视检查外，一般每 2 h应巡视一次。另外，如有特殊情况（如甩负荷、事故音响信号动作、机组起动并网或其它异常情况等），也必须及时进行巡视检查。 在巡视检查中，要集中精力，仔细观察，充分发挥眼看、手摸、鼻闻、耳听等感觉作用，不得草率从事。;巡视检查应包括职责范围内的全部设备，其主要项目一般有： 1、机组运行中的稳定性及各部位音响，特别是在过负荷、低水头低负荷等情况时有 无异常音响，有无显著的振动。 2、水轮机压力表、真空表指示是否正常，尾水管有无显著的振动和噪声。 3、轴承油质、油温、油位是否正常，有无甩油现象。 4、冰轮机顶盖有无积水，主轴密封情况是否良好。 5、导水机构各连接部位是否牢固，转动是否灵活，剪断销及其信号装置是否完好。 6、油、气、水系统工作是否正常，有无漏水、漏油、漏气或堵塞现象。 7、机组各连接、固定螺栓有无松动现象。 ;二、水轮机运行中的维护 水轮机维护工作包括预防性和修复性维护，它们的共同目的是查明损坏和磨损的原因、程度，并进行处理。 修复性维护是通过检修工作，把损坏和磨损部分修复到最佳状态；而预防性维护则是在运行中不断进行检查，及时发现缺陷和不安全因素，加以分析处理，以减少损坏，减缓磨损，它是运行中维护工作的主要内容。; 运行维护工作一般有以下项目： 1、经常保持设备及厂房内清洁，定期清除设备表面的灰尘和油污 2、 定期给轴承添加润滑油，给各运动部件润滑点添加润滑脂。 3、检查、调整主轴密封，更换已磨损的密封件，使其工作正常。 4、保证油、气、水系统设备工作正常。 5、保证机组各部位温度、压力指示仪表、信号仪表工作正常。 6、在导叶剪断销剪断后进行更换。 7、在保证各部位连接、固定螺栓无松动现象。 8、 定期清理导叶、转轮间隙处的污物。 总之，通过运行中的维护，应使水轮机随时处于正常状态，防止严重故障的发生。;水轮机检修可分为事故检修和预防性检修。 一、事故检修 事故检修是在水轮机发生突然故障时，为及时消除故障，尽快使水轮机恢复正常运行而进行的临时性检修。事故检修是不可预计的，但也必须针对故障类型和严重程度，制定具体的捡修方案或按检修规程进行维修，以确保检修质量。 二、预防性检修 预防性检修包括日常维护、停机检查、小修和大修，是按预定计划进行的检修。其中日常维护、停机检查和小