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生物制药工艺学动物细胞工程制药 课件.ppt

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生物制药工艺学动物细胞工程制药 课件

(1)微载体培养 微载体培养法:将动物细胞吸附于微载体表面,在 培养液中进行悬浮培养,使细胞在微载体表面长成 单层的培养方法,或称微珠培养法。 制备微载体的材料主要有: 葡聚糖 明胶 聚苯乙烯 纤维素等 微载体培养的优点:既可创造相当大的贴附面积供细胞贴附生长增殖,满足绝大多数细胞的基本要求,又由于载体体积很小,比重较轻,在轻度搅拌下即可携带细胞自由悬浮在培养基内,充分发挥了悬浮培养的一切优点。 理想微载体需具备的条件 微载体表面性质与细胞有良好的相容性; 微载体的材料无毒性; 微载体的材料是惰性材料; 材料比重为1.030-1.045g/ml; 粒径60-250μm(溶胀后),大小均一; 具有好的光学透明性; 基质的性质是软性的; 可耐120℃高温,便于采用高压蒸汽灭菌; 经简单的适当处理后,可反复使用; 原料充分,制作简便,价格低廉。 从固体微载体发展到多孔微载体:极大增大了供细胞贴附的比表面积,同时还适用于悬浮细胞的培养。分两类: 一类在载体内加入钛等金属,使比重增加,适用于流化床反应器。 另一类不加钛,比重轻,可与固体微载体一样,用于搅拌罐式反应器或气升式反应器。 (2)包埋和微囊培养 包埋法:将细胞包埋于各种多聚物多孔载体中的方法,有时包埋的载体较大,又称为巨载体。 微囊法:由包埋法衍生而来,将包埋的颗粒经液化处理而成为微囊。用一层亲水的半透膜将细胞包围在珠状的微囊里,细胞不能逸出,小分子物质和营养物质可以自由出入半透膜。囊内是微小培养环境,与液体培养相似。 可用于包埋细胞的载体材料:人工合成的高分子聚合物(聚丙烯酰胺、环氧树脂等)、糖类(如纤维素、琼脂等)、蛋白质(如胶原、纤维蛋白等)。 包埋或微囊培养法的优点 包埋或包裹在载体或微囊内的细胞可获得保护,避免了剪切力的损害。 可以获得较高的细胞密度,一般都在107-108个/ml以上。 当控制微囊膜的孔径后,可使产品浓缩在微囊内,从而有利于下游产物的纯化。 可采用多种生物反应器进行大规模培养。 (3)结团培养 有些正常需要贴附在基质表面的细胞有形成结团的特点。 利用细胞本身作为基质,相互贴附后,再用悬浮的方法培养,可获得高密度的细胞。 可加入直径较小的微粒促进结团 优点:操作简便,节省了用于微载体的成本 二、动物细胞培养的操作方式 分批式操作 半连续式操作 灌流式操作 1. 分批式操作 两种情况: 将细胞和培养基一次性加入反应器内进行培养,此后细胞不断增长,产物不断形成和积累,最后将条件培养基,即经培养已含有细胞产物的培养基,或连同细胞一并取出,培养结束。 先将细胞和培养基加入反应器,待细胞生长至一定密度后,向反应器内加入诱导剂或病毒等,经一段时间作用后,将反应物取出。 2. 半连续式操作 定义:当细胞和培养基一起加入反应器后,在细胞增长和产物形成过程中,每间隔一段时间,取出部分培养物,或单纯是条件培养基,或连同细胞、载体一起,然后补充同样数量的新鲜培养基,或另加新鲜载体,继续培养。 优点:操作简便,生产效率高,可长期进行生产,反复收获产品,而且可使细胞密度和产品产量一直保持在较高的水平。 3. 灌流式操作 定义:当细胞和培养基一起加入反应器后,在细胞增长和产物形成过程中,不断地将部分条件培养基取出,同时不断地补充新鲜培养基。但细胞留在反应器内,使细胞处于一种不断的营养状态。 它与半连续式操作不同之处在于取出部分条件培养基时,绝大部分细胞仍保留在反应器内,而半连续式培养则同时也取出了部分细胞。 该操作方式是近代用动物细胞培养生产各种药品最被推崇的方式。 细胞可处在较稳定的良好的环境中,营养条件好,有害代谢废物浓度低; 可极大地提高细胞密度,从而极大地提高了产品产量; 产品在罐内停留时间缩短,可及时收留在低温下保存,有利于产品质量的提高; 培养基的比消耗率较低,加之产量质量的提高,生产成本明显降低。 灌流式操作的优点 一、动物细胞生物反应器的类型及其基本结构 二、动物细胞生物反应器的检测控制系统 第七节 动物细胞生物反应器 生物反应器必备条件 制造生物反应器所采用的一切材料,尤其是与培养基、细胞直接接触的材料,对细胞必须是无毒性的; 生物反应器的结构必须使之具有良好的传质、传热和混合的性能; 密封性能良好,可避免一切外来的不需要的微生物的污染; 对培养环境中多种物理化学参数能自动检测和调节控制,控制的精确度高,能保持环境质量的均一; 可长期连续运转; 容器加工制造时要求内面光滑,无死角,以减少细胞或微生物的沉积; 拆装、连接和清洁方便,耐高压蒸汽消毒,便于操作维修; 设备成本尽可能低。 生物反应器必备条件 按规模大小可分为: 实验室规模:<20L,用于培养工艺的研究; 中试规模:20~100

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