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液氧泵的运行安全技术.doc

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液氧泵的运行安全技术

浅述液氧泵的运行安全技术 2009-04-14 摘要:介绍本公司液氧泵投入运行以来的操作、维护保养、定期检测、安全技术等方面的实践经验。 关键词:液氧泵、运行、操作、安全概述 概述 ??? 本公司原有一套KZON-50/110型空分设备,主要是生产、销售工业用氧气。由于该空分设备的制氧电耗高,在氧气市场激烈的竞争中趋于劣势。于是在2001年增加一套液氧贮存、压缩、汽化、灌充的生产氧气生产线。该生产线的工艺流程简单,设备机组少,动力驱动设备仅有一台液氧泵。但是液氧泵是该生产线的关键设备,其特点是低温、高压,在正常工作条件下的操作温度约-183℃,压缩状态下的最高输出压力高达16.5MPa(液氧泵最高额定压力)。压缩介质的理化特征具有易燃易爆的危险性。液氧泵的运行直接关系到企业的生产安全和经济效益。为此,液氧泵的安全操作、维护保养、定期检测、安全可靠性等方面显得特别重要。 本公司在用液氧泵基本性能参数及其结构形式 ??? 1.基本性能参数 ? ??? 产品型号:BPO-150~400/165型液氧泵 ?? ?? 输送介质:液氧 ? ??? 型式:卧式、单缸、往复、活塞 ? ??? 流量:l50~400L/h(可变调节) ?? ?? 最大出口压力16.5MPa ? ??? 正常出口压力l3MPa(充瓶压力为l3 MPa) ? ??? 最大进口压力0.8MPa ? ??? 最小进口压力0.02MPa ? ??? 气缸直径φ36mm ? ??? 活塞行程:40mm ? ??? 输入电源:380V、3相、50HZ ?? ?? 电机转速:l25~1250 r/min ????? 电机功率:5.5kW ??? 2.主要结构形式 ??? 本泵主要由泵头(真空绝热)、传动箱、阻尼器、皮带轮及电动机所组成。泵驱动端的作用是将电机的旋转运动转变为往复运动,并将电机输出功率传递给泵头压缩端。电机通过皮带轮、偏心轮、连杆和十字头来组成,达到功的转换。 ??? 传动系统的轴、凸轮及轴承结构为浸油型式。传动箱的润滑油采用46#机械油,一般情况下每年更换一次。油面经常保持在1/3油面镜的高度水平。 ??? 泵头液压端由缸套、缸体、活塞组件、密封器、进液阀、排液阀所组成。采用耐磨性良好的聚四氟乙烯活塞环。各部件在保质可靠前提下,泵在正常压力下能够可靠无故障的运行。 液氧泵的安全运行 ??? 在液氧泵的运行中应以获得最佳的工作秩序和最佳的经济效益,必须认真贯彻实施液氧泵有关的标准、规范和液氧泵的操作规程。 ??? 1.液氧泵的安全技术要求 ??? 2004年制氧站安全评价中,该泵进行了移位重新安装施工。泵的的安装施工中严格执行GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。泵的水平度、振动、噪声等各项指标均符合要求。 ??? 泵与管道的连接安装按JB/T5902—2001《空气分离设备氧气管道技术条件》及有关金属管道的安装施工要求。该泵投运以来,运转平稳,管道的冷热补偿自由伸缩,走向合理。 ??? 泵体及氧气管道的防静电接地严格按GBl6912-1997《氧气及相关气件安全技术规程》的规定。静电电阻值测试结果均小于标准规定值。并规定每年测试一次。 ??? 2.液氧泵的操作 ??? 液氧泵的操作严格执行设备制造厂提供的操作程序及浙江省工业气体协会编写的《活塞式低温液体泵操作规程》进行操作。 ??? 操作程序严格按4步法进行: ??? (a)、启动前的准备工作; ??? (b)、启动液氧泵正常运行; ??? (c)、液氧泵正常运行中的巡视检查; ??? (d)、停车。 ??? 3.液氧泵的运行安全及正常维护 ??? (a)、液氧泵必须在有液体情况下运行,一旦发现液体打不上或产生气塞时应立即停车,查明原因后再启动。 ??? (b)、液氧泵的排出压力达到额定排压的102%(企业规定值)时可正常运行,超过该压力值时不允许操作运行。 ??? (c)、环境温度在≤40%时,泵传动的油温不大于60℃。 ??? (d)、液氧泵传动轴、泵部件振幅规定在≤100μm,噪声≤8odB。当发生异常的振动及噪声时则停机,并检查原因。 ??? (e)、液氧泵在启动时排量调节至最低位置,待启动正常后逐步开大至合适流量。 结束语 ? ??本公司加强对在用的液氧泵运行安全管理工作,严格遵守国家有关标准、规范及操作规程。该泵能达到常年正常的安全运行。

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