(贺州电厂)发电机氢、油、水及励磁系统变压器结构和原理知识讲稿.ppt

;;;气体置换检测装置;; 氢气与空气的混合物当氢气含量在4-74.2%范围内，均为可爆性气体。与氧接触时，极易形成具有爆炸浓度的氢、氧混合气体。因此。在向发电机内充入氢气时，应避免氢气与空气接触。为此，必须经过中间介质进行置换。中间介质一般为惰性气体CO2。 机组启动前，先向机内充入50-60kPa的压缩空气，并投入密封油系统。然后利用CO2罐或CO2瓶提供的高压气体，从发电机机壳下部引入，驱赶发电机内的空气，当从机壳顶部原供氢管和气体不易流动的死区取样检验CO2的含量超过85％（均指容积比）后，停止充CO2。期间保持气体压力不变。开始充氢，氢气经供氢装置进入机壳内顶部的汇流管向下驱赶CO2。当从底部原CO2母管和气体不易流动的死区取样检验，氢气纯度高于96％，氧含量低于２％时，停止排气，并升压到工作氢压。升压速度不可太快，以免引起静电。 机组排氢时，降低气体压力至80-50KPa，降压速度不可太快，以免引起静电。然后向机内引入CO2用以驱赶机内氢气。当CO2含显超过85％时，方可引入压缩空气驱赶CO2，当气体混合物中空气含量达到95%，氢气含最低于１％时，才可终止向发电机内输送压缩空气。;; 本系统在发电机的四角上布置了四组冷却器，停运一组冷却器，机组最高可带80%额定负荷。冷却介质为开式水，回水母管上设一调门，通过水量的调节可控制合适的冷氢气温度在40-46℃。 ;氢气系统干燥器;氢气去湿装置主要包括制冷系统、氢气去湿系统、电气控制系统三大部分。制冷系统由制冷压缩机组、热力膨胀阀、蒸发器等组成；氢气去湿系统由回热器、冷却器、贮水箱等组成；电气控制系统由电气控制箱、化霜电磁阀、温度仪、水位控制器等组成。;;;发电机密封油系统原理简图;发电机密封油系统;;;;密封油系统主要技术参数;密封油系统具有四种运行方式，能保证各种工况下对机内氢气的密封。 （1）正常运行时，一台主密封油泵运行，油源来自主机润滑油。 （2）当主密封油泵均故障或交流电源失去时，运行方式如下：油源来自主机润滑油→直流密封油泵→密封瓦→膨胀箱→空气析出箱→主油箱。 （3）当交直流密封油泵均故障时，应紧急停机并排氢，降压直至主机润滑油压能够对氢气进行密封。 （4） 当主机润滑油系统停运时, 密封油系统可独立循环运行。此时应注意保持密封油真空箱高真空，以利于充分回油。;; 发电机的定子绕组采用水内冷方式，水冷的效果是氢冷的50倍。水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水回路，每个线棒分成若干组，每组内含有一根空心铜管和数根实心铜线，空心铜管内通过冷却水带走线棒产生的热量。到线棒出槽以后的末端，空心铜管与实心铜线分开，空心铜管与其它空心铜管汇集成型后与专用水接头焊好由一根较粗的空心铜管与绝缘引水管连接到总的进（或出）汇流管。冷却水由一端进入线棒，冷却后由另一端流出，循环工作不断地带走定子线棒产生的热量。;定冷水系统原理简图;;;;本装置包括水箱、两台水泵、两台冷却器、气动温度、压力调节装置（包括电/气定位器、阀门变送器等）、主过滤器、补水过滤器及其之间的相互连接管路、阀门及其部分就地压力表、测温元件。装置上还设置有仪表箱，装有电导率发送器和与内外电气接口相连的端子。;定冷水系统水温、水质;定冷水系统技术参数; 定子水中断会造成严重的过热，威胁机组的安全运行。因此，本机组综合参考定子水压力、流量、温度，设置了完善的断水保护。 保护触发的条件及动作程序： （1）发电机负荷＞60％MCR，定子冷却水出口温度＞78℃或定子冷却水进口压力＜0.089MPa且进口流量＜500L/min时，汽轮机直接跳闸； （2）发电机负荷≤60％MCR，定子冷却水出口温度＞78℃或定子冷却水进口压力＜0.089MPa且进口流量＜500L/min时，定子冷却水中断启动层RUN BACK如下： ①如负荷在2分钟内降到26％MCR时，断水前导电度大于0.5μs/cm，那么3分钟内发电机跳闸； ;;; ;;;;;;;;结束