二期启机操作过程及控制措施7452914.doc

二期启机操作过程及控制措施 启机操作过程 主要注意事项与控制措施 系统投运前，要检查停机期间相关的工作票及检修交代情况，根据检修内容及存在问题，有针对性的做好防范措施和巡检。 1.循环水系统投运 1.启动循环水系统前要检查开式水、工业水系统作业结束或确证检修系统已隔离（必要时押票） 2.循泵启动前两台循泵出口蝶阀油站需试运正常，蝶阀开关正常。 有条件做一下油站双电源互切试验。 3.检查凝汽器泵坑所有循环水管道放水门关闭 4.就地检查凝汽器循环水进出口4个蝶阀开启，8个自动排气阀手动门开启，循环水回水塔直通门开启 5.检查循环水至各用户手动门关闭，防止启泵后其他系统跑水。 6.水塔高水位且开启循泵出口蝶阀经过足够时间注水 7．循泵冷却水系统投入正常，检查具备启动条件。（一期检查低压服务水是否需要投入） 8.启第一台循泵时另一循泵必须切“就地”位，防止启第一台循泵时循环水母管压力波动联启另一台循泵。 9.启动后检查系统无意外跑水现象，自动排气门好用无漏泄，系统压力正常，循泵运行正常。 10.机组带负荷后根据环境温度情况决定是否启第二台循泵进行内环配水。 2.辅汽母管投运（高低辅） 1.投运时各辅汽用户分门需关闭严密，防止意外供汽（各用户有作业需押票）尤其注意凝汽器、有压母管、定排等相关系统是否有检修工作，有工作票要押回，待系统运行正常确认工作处温度没有上升后再发出工作票，防止隔离门不严导致人身烫伤。 2.暖管时应缓慢，防止管道振动或对邻机辅汽产生扰动 3.辅汽母管正常后，查看各用户辅汽参数无异常，没有因门内漏等原因意外供汽. 4．疏水倒至定排，凝泵启动后倒至疏扩 5．投运过程中，注意检查压力表、温度表指示正确。 3.开式水系统投运（工业水系统同） 1.确认关闭开始水系统所有放水门 2.启泵前将系统导通（如真空泵冷却器，闭式水热交换器，电泵电机冷却器，电泵工作油、润滑油冷却器这些低位、流量非调整的用户门开启，同时用循环水经过足够时间注水排气。三四期使用开式泵旁路进行充水 3. 为防止第一台开式泵启动时出口母管压力波动联启另一台泵，对系统产生冲击，另一台泵需切“就地”位 4.开式泵启动后对6.9米氢冷器，13.7米A/B小机冷油器高位置用户系统充分排空气 5．检查系统无泄漏，开式泵运行正常。 6.通知辅控，进行炉底水封注水、建立渣水循环，并进行相关的点火前准备工作。 4.闭式水系统投运 1.闭式水泵启动前先用闭式水箱给系统充分注水排气（确证所有放水门关闭）。 2.为防止第一台闭式泵启动时出口母管压力波动联启另一台泵，对系统产生冲击，另一台泵需切“就地”位。 3.由于闭式水系统庞大且用户都相当重要，所以泵启动后一定要仔细检查各必须用户投入正常，严密监视闭式水箱水位半小时无下降，以确认系统无外漏点。 4.通知辅控，取样冷却器冷却水可投入。 5.压缩空气系统投运 1.第一台大空压机投运前，一定要先启动小仪用空压机，并且等压力正常后再启动大空压机，以给大空压机提供油密封空气及仪表用气。 2.大空压机启动前检查冷却水及润滑油系统运行正常。 6.火检风机投运 1.送电启动后务必做联动试验 7．投运炉膛火焰电视摄像装置， 1．开启摄像装置冷却风门 8．投运等离子火检冷却风、冷却水系统。 1．检查风压正常，水压正常，系统无泄漏。 2．等离子用压缩空气投运正常。 3.联系热工检查等离子火检探头在炉内，联系锅炉检查等离子阳极在炉内。 9.EH油系统投运 1.油质合格、油位正常才能启动 2.启动前必须确认系统导通，冷却水系统投入正常 3.启动后及时检查系统无漏油现象、油压正常。 4启动一台冷却循环油泵运行，注意监视油温变化。 5.检查备用泵各把手位置正确，停止泵能正常备用。 10.润滑油系统投运 1. 油质合格、油箱油位正常方可启动，（启泵后油位会降低350~400mm,泵启动后油箱油位会降低是否加油） 2.启动TOP前检查主油箱负压正常，空气析出箱排烟风机启动，密封油膨胀箱至空气析出箱管路导通，润滑油系统至密封油真空箱补油门关闭，监视油水监视窗油位和DCS画面膨胀箱油位报警，防止发电机进油。 2. 启动后及时检查压力正常，系统无漏油现象，各瓦回油正常 3.试启大机直流润滑油泵，运行30分钟，正常后停运，防止TOP故障后，EOP无法启动，造成烧瓦事故。 4.注意循环水温度情况（尤其在循环水上塔之前），监视大机油温正常。 3.备用冷油器注好油。 4．油位稳定后，记录油位数值，定时做比较，判断是否有泄漏。 5．启动顶轴油泵，检查油压正常，各瓦油膜压力正常。 6．投入盘车运行，检查盘车啮合良好，盘车电流、大轴偏心正常，汽轮机动静无摩擦，各轴承回油正常。（盘车要在主机密封油系统投入后才能投入,在冲转前4小时必须投入） 11