丝织物设计复习课程.ppt

丝织物设计;丝;一、丝织物特点 丝织物指用蚕丝、人造丝、合纤丝等原料织成的各种织物。具有柔软滑爽、光泽明亮等特点，穿着舒适、华丽、高贵。 其特点是：具有较好的弹性和强身度，手感滑爽，穿着舒适，光泽柔和和自然，耐酸不耐碱，高雅华丽，抗皱性和耐日光性差，易折皱，腿色快。 ;二、丝织物分类 1 按原料分类 真丝绸、柞丝绸、绢纺绸、人丝绸、合纤绸、混纺绸和交织绸。 2.按织物组织、经纬线组合、加工工艺和绸面形状将绸品种划分14大类： 纺、绉、缎、绫、纱、罗、绒、锦、绡、呢、葛、绨、绢、绸;*;*;*;;;富春纺( fujiette) 人丝经、棉纬;*;*; (2)绉的分类：;*;;;;;留香绉：绉地光柔和、花明亮; 3 绸;*;;;;;色织印经塔夫绸 ;;人丝斜纹绸 ; 4 缎;;;;色织素绉缎; 5 锦;;锦类;;; 6 罗; 7 纱;*;; 8 绫;; 9 绢;10 绡; 11 呢;*; 12 绒;绒类;;;烂花乔其绒;*;;;绨类; 14 葛;三、丝织物主要结构参数设计 (一)丝织物原料 丝织生产中所采用的原料主要为蚕丝、人造丝、合纤丝等各种长丝，也使用一些短纤维纱线，如棉纱等，还有其他纤维，如无机质纤维(各种金属丝线)。 ;(二)丝织物经纬组合 1、线密度的确定 经纬丝线线密度的确定可以采用经验法，参考同类或风格类 似织物的经纬丝线密度来确定。也可按厚度要求及结构相进 行计算。 2、丝织物经纬密度的设计 丝型织物经纬密度设计时，涉及的因素主要包括原料的选 用，丝线的线密度和捻度、织物的组织结构和产品的用途等 几个方面。;3、 线型设计 丝织原料决定了织物的性质，但线型不同，织物的品质、外观、性能也会改变。经纬丝线常采用并丝、捻丝工艺，在加工中不断改变丝线的线密度、捻度、捻向、张力等，会使其性能得到改善，以形成各种风格织物所要求的性能，这就是线型设计。;丝织物中不论是经丝还是纬丝，任何一种组合都要由特定的 生产工艺条件来提供，一般要经过络丝、并丝、捻丝、浆 丝、整经、卷纬等工序。而与线型结构及其所体现织物风貌 有紧密联系的是并丝和捻丝这两道工序。 ;（1）并丝 并丝是将几根丝线并合成一股的过程。按照不同品种的要录，经丝和纬丝在织造之前不一定只并合一次，有时需反复几次并合。并丝在并丝机或并捻联合机上进行。并丝工艺对改善织物的品质有重要的作用。丝织用的丝线都是按一定规格进行生产的，当这些规格不能满足工艺设计要求时，如真丝织物的平方米重量要求很严，通常使用的真丝线规格不能满足织物对重量的要求，需要把数根经线并合。此外，要改善丝织原料的线密度不均匀状态，减少薄弱环节，以使织造顺利进行，也需采用并丝工艺。 ;并丝的作用是： ① 将两股或两股以上不同原料并合成一股，以期达到某种 外观及质量要求。 ② 并丝可改善线密度的均匀度。 ③ 使织物的经丝或纬丝具有一定的强力。 ④ 有时采用几根丝并合是为了达到一定的重量要求。;一般并合丝线的表示方法为： 每股的线密度（dtex）×并合股数 原料名称 如：22.2／24.4dtex ×2桑蚕丝；19.4tex × 3粘纤纱。 不同规格的丝线几股并合时的表示方法为： 原料1＋原料2＋原料3＋…… 如：83dte×涤纶丝＋55.6dte×锦纶丝+133.3dte×有光粘纤丝（蓝）+133.3dte×有光丝 （白）。 ;（2）捻丝 捻丝是将丝线经捻丝机加上捻度的过程，是产品设计的重要手段之一。利用丝线加捻后的变化，使织物外观和内在质量都有了较大改善。丝线的捻向有z捻与S捻。如果按加捻程度分，丝线有强捻（20～30捻／ cm）、中捻（10～20捻／cm）、弱捻（10捻／cm以内）3种。有时丝织厂也用捻数／m来表示捻度。;捻丝的作用是： ① 增加丝线的强力和耐磨性 加捻使丝线的强力增加，减少了织造时与机械摩擦造成的断裂。 ② 增强绉效应 将加有中、强捻的丝线分别作经、纬纱，织后经精练处理，使捻线本身的扭曲张力有所消除，丝线沿不同方向收缩，使经纬线交织点发生轻微不规则的位移，织物表面出现均匀且凹凸不平的绉效应。;③ 减弱织物表面光泽 加捻后丝线表面的光泽呈漫反射状，有些原料，如有光粘纤丝、涤纶丝、锦纶丝等光泽太亮，欲取得柔和的光泽，可将其加上适当的捻度。 ④ 改善织物的弹性与手感 对于中厚型丝织物，为了获得良好的弹性、抗皱性与柔软的手感，常将丝线进行多次反复并捻，以减轻和消除因不加捻而带来的松疲和弹性、抗皱性差的缺点。;⑤ 减少织物的披裂现象 某些光滑长丝作经纬时，由于交织点处摩擦力小，织物易产生披裂，利用加捻后丝纤维的扭曲可增加经