二氧化碳气体保护焊常见缺陷的产生原因及防止措施培训课件.ppt

;焊接缺陷的危害性;大家来找不合格项;一、焊缝成形不良;一、焊缝成形不良; 焊缝成形不良主要表现为焊缝弯曲不直、成形差等方面，主要原因如下： 1)电弧、电压选择不当。 2)焊接电源与电弧电压不匹配。 3)焊接回路电感值选择不合适。 4)送丝不均匀，送丝轮压紧力小，焊丝有卷曲现象。 5)导电嘴磨损严重。 6)操作不熟练。 防止措施：选择合理的焊接参数；检查送丝轮并做相应调整；更换导电嘴；提高操作技能。;三、气孔 ; 二氧化碳气体保护焊产生气孔原因如下： 1)气体纯度不够，水分太多。 2)气体流量不够，包括气阀、流量计、减压阀调节 不当或损坏；气路有泄漏或堵塞；喷嘴形状或直径选择 不当；喷嘴被飞溅物堵塞;焊丝伸出长度太长。 3)焊接操作不熟练，焊接参数选择不当。 4)周围空气对流太大。 5)焊丝质量差，焊件表面清理不干净。 防止措施：彻底清理焊件表面锈、水、油；更换气 体；检查或串联预热器；清除覆着喷嘴内壁飞溅物；检 查气路有无堵塞和折弯处；采取挡风措施减少空气对流。;四、咬边 ; 咬边主要原因是焊件边缘或焊件与焊缝交界处，在焊接过程由于焊接池热量集中，温度过高而产生的凹陷。 二氧化碳气体保护焊产生咬边原因如下： 1)焊接参数选择不当，如电弧电压过大，焊接电流过大，焊接速度太慢时会造成咬边。 2)操作不熟练。 防止措施：选择适当的焊接参数：提高操作技能。;五、未焊透 ;防止未焊透产生的措施 正确选用和加工坡口尺寸。 选择合适的焊接电流和焊接速度，运条摆动要适当，随时注意调整焊条角度。 认真清除坡口边缘两侧污物，封底焊清根要彻底。;六、焊瘤;产生焊瘤的原因;二氧化碳气体保护焊产生裂纹原因如下： 1)焊件或焊丝中P、S含量高，Mn含量低，在焊接 过程中容易产生热裂纹。 2)焊件表面清理不干净 3)焊接参数选择不当，如熔深大而熔宽窄，以及焊 接速度快，使熔化金属冷却速度增加，这些都会产生裂 纹。 防止措施：???格控制焊件及焊丝的P、S等含量；严 格清理焊件表面；选择合理的焊接参数；对结构刚度较 大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。 ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;完