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6.2.1混凝土结构自防水 1.防水混凝土的配制 防水混凝土主要有普通防水混凝土和外加剂防水混凝土。 1）普通防水混凝土 通常以控制水灰比，适当增加砂率和水泥用量的方法，来提高混凝土的密实性和抗渗性。水灰比一般不大于0.55，水泥用量不少于320kg/m3，砂率宜为35%～45%，灰砂比宜为1:2～1:2.5，坍落度不宜大于50mm（采用泵送工艺时坍落度宜为100～140mm）。防水混凝土的配合比不仅要满足结构的强度要求，还要满足结构的抗渗要求，须通过试验确定，而且一般按设计抗渗等级提高0.2MPa来选定施工配合比。 1.防水混凝土的配制 2）外加剂防水混凝土 （1）引气剂防水混凝土 （2）减水剂防水混凝土 （3）三乙醇胺防水混凝土 （4）氯化铁防水混凝土 6.2.1混凝土结构自防水 2.工艺流程 施工准备→混凝土配制→混凝土运输→混凝土浇筑→养护 3.质量控制要点 1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度 2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力 3）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造 4）结构表面形状和厚度 6.2.1混凝土结构自防水 4.常见的质量问题及防治（5点） 1）防水混凝土结构厚度过小 （1）会出现的现象 防水混凝土厚度小(不足250mm)，其透水通路短，地下水易于从防水混凝土中通过，当混凝土内部的阻力小于外部水压时，混凝土就会发生渗漏。 （2）防治措施 防水混凝土能防水，除了混凝土密实性好、开放孔少、孔隙率小以外，还必须具有一定厚度，以延长混凝土的透水通路，加大混凝土的阻水截面，使混凝土的蒸发量小于地下水的渗水量，混凝土则不会发生渗漏。综合考虑现场施工的不利条件及钢筋的引水作用等诸因素，防水混凝土结构的最小厚度必须大于250mm，才能抵抗地下压力水的渗透作用。 4.常见的质量问题及防治 2）防水混凝土结构底板的垫层强度等级过低 （1）会出现的现象 垫层强度偏低(低于C15，如采用C10)，混凝土密实性差，易开裂，严重者产生贯通裂缝，甚至局部破碎，影响底板结构及防水层施工质量。 （2）防治措施 鉴于低于C15的混凝土强度偏低，密实性差以及一般预拌混凝土在搅拌站难以配制的现实情况，所以应适当提高混凝土垫层强度等级及厚度。我国现行规范GB50108-2001《地下工程防水技术规范》规定防水混凝土结构底板的混凝土垫层强度等级不应小于C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中不应小于150mm。（√） 4.常见的质量问题及防治 3）防水混凝士的抗渗等级小于0.6MPa （1）会出现的现象 抗渗等级小于0.6MPa的防水混凝土，由于水泥用量较少，拌合物粘滞性差，容易出现分层离析及其它施工质量问题，渗漏水工程较多。 （2）防治措施 根据工程实践，防水混凝土抗渗等级0.4MPa(比0.6MPa小一级)的工程渗漏水率较高，而抗渗等级为0.6MPa以上的防水工程由于混凝土拌合物中提高了水泥用量，混凝土的密实性、施工性以及其他性能均得到了改善，使防水工程的质量有了保证，渗漏水率大为减少。为确保防水工程的防水功能，一般工程防水混凝土的抗渗等级不得小于0.6MPa。重要工程抗渗等级应为0.8～1.2MPa。 4.常见的质量问题及防治 4）防水混凝土结构裂缝 （1）会出现的现象 （初期） 防水混凝土结构出现宽度大于0.2mm的贯穿裂缝，虽对混凝土结构的承载力影响不大，但对钢筋锈蚀、对混凝土抗碳化、抗冻融(有抗冻要求的结构)、抗疲劳(对受动力荷载构件)和抗渗漏水等方面影响大，由裂缝引起的各种不利危害性中，渗漏水中的比例约占60％。（√） （2）防治措施 工程渗漏的轻重程度主要取决于裂缝宽度和水头压力，当裂缝宽度在0.1～0.2mm左右，水头压力小于150～200kPa时，一般混凝土裂缝可以自愈。混凝土的自愈现象，是由于混凝土产生微细裂缝渗水时，体内的游离氢氧化钙一部分被溶出且浓度不断增大，逐渐转变成白色氢氧化钙结晶，当氢氧化钙与空气中的二氧化碳相接触时，发生碳化作用形成白色碳酸钙结晶沉积在裂缝的内部和表面，最后裂缝全部愈合，使渗漏水现象消失。因此地下工程防水混凝土结构裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通。 对于出现的表面或浅层裂缝，可以涂刷两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理；对于深入成贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液方法进行裂缝修补，或者灌