泵与风机2版王寒栋李敏编著2节.ppt

PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * * * * 　滑动轴承 滑动轴承 2.1.1 离心泵的基本构造 　8．轴向力平衡措施 　单吸式离心泵的叶轮缺乏对称性，导致工作时叶轮两侧的作用压力不相等，如图2-10所示。因此，在水泵叶轮上作用有一个推向吸入口的轴向力ΔP，必须采用专门的轴向力平衡装置来解决。 　单级单吸式离心泵一般在叶轮的后盖板上钻平衡孔，并在后盖板上加装减漏环，如图2-11所示。此环的直径可与前盖板上的减漏环的直径相等。压力水经此减漏环时压力下降，并经平衡孔流回叶轮中去，使叶轮后盖板上的压力与前盖板相接近，因而就消除了轴向推力。此方法的优点是结构简单，容易实行；缺点是叶轮流道中的水流受到平衡孔回流水的冲击，使水力条件变差，从而使水泵的效率有所降低。 轴向力平衡措施 1—排出压力　2—加装的减漏环　 3—平衡孔　 4—泵壳上的减漏环 图2-10 轴向推力 2.1.2 离心泵的工作原理 离心泵在起动之前，应先用水灌满泵壳和吸水管道。 3个问题： 　　1）水是怎样在叶轮里获得速度能（动能）的？ 　　2）水的部分速度能是如何转化为出水口的压力能的？ 　　3）水为什么会源源不断地流进叶轮，进而使水泵能 连续出水？ 离心式泵工作示意图 　离心泵的工作过程 　离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能转化为被抽升水的动能和势能。 　在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大，离心泵的性能就越差，工作效率就越低。 　在泵起动时，如果泵内存在空气，则叶轮旋转后空气产生的离心力也小，使叶轮吸入口中心处只能造成很小的真空，液体不能进到叶轮中心，泵就不能出水。 2.2 离心泵的性能 　　2.2.1离心泵的性能参数 　　流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，单位为m3/s或m3/h 。 　　扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能量，也就是泵所输送的单位重量流体从泵进口到出口的能量增值。单位为mH2O。 　　功率N ：通常指输入功率，即由原动机传到泵轴上的功率，也称为轴功率，单位为W或kW 　　效率η ：有效功率Ne与轴功率N之比。 　　转速n ：泵的叶轮每分钟的转数，单位是r/min。 离心泵的扬程 H = Hd + Hv 　　只要把正在运行中的水泵装置的真空表和压力表读数（按mH2O计）相加，就可得出该水泵的工作扬程 。 　　水泵扬程也可以用管道中水头损失及扬升液体高度来计算 ： 图2-12 离心泵装置 离心泵的有效功率 有效功率用Ne表示 输入功率是由原动机（如电机等）传到泵轴上的功率，也称为轴功率，用符号N表示。 泵的输出功率又称为有效功率，表示单位时间内流体从泵中所得到的实际能量，它等于重量流量与扬程的乘积。 　效率 离心泵的效率用来表示输入的轴功率N被流体利用的程度，即用有效功率Ne与轴功率N之比来表示效率。效率用符号η表示。 2.2.2 离心泵的特性曲线 离心泵的理论特性曲线 图2-16 离心泵的理论特性曲线 离心泵的实测特性曲线 图2-17 14SA型离心泵的特性曲线 2.3 叶轮叶型对离心泵性能的影响 前向叶型的泵所需要的轴功率随流量的增加而增加得很快。因此这类泵在运行中增加流量时，原动机超载的可能性比径向叶型的泵大得多，而后向叶型的叶轮一般不会发生原动机的超载现象。这也是后向式叶型被离心泵广泛采用的原因之一。 2.3 叶轮叶型对离心泵性能的影响 具有前向叶型的叶轮所获得的理论扬程最大，其次为径向叶型，而后向叶型的叶轮的理论扬程最小。 前向叶型的泵虽然能提供较大的理论扬程，但由于流体在前向叶型的叶轮中流动时流速较大，在扩压器中进行动、静压转换时的损失也较大，因而总效率比较低。所以，离心式泵全部采用后向叶型的叶轮，还可以避免发生电动机的超载现象 。 　　　　　　　图2-20 叶轮叶型与出口安装角 　　ａ）后向叶型　ｂ）径向叶型　ｃ）前向叶型 本章要点 　1）离心泵的基本构造与工作原理。 　离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得能量的过程及能量转换的过程。 　2）离心泵的主要性能参数及其含义。 　3）离心泵扬程的计算。 　4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 　5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。 实训！ 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 第2章 离心泵的结构与工作原理 　　离心泵的结构与工作原理