涤棉连续加工教程.pptVIP

（1）棉纤维的构造 横 截 面：扁平腰圆，中空断面结构 纵向形态：扁平带状、有天然扭曲（6-10捻/毫米） 纤维越细，捻数越多 棉花（外观） 侧面 断面 1.棉纤维的构造 优 点 缺 点 ①柔软的手感（纤维比较细） ②湿润状态下强力增加（约提高10%） ③高吸湿性 ④具有高耐碱性，易于洗涤、漂白 ⑤高耐热性、耐高温熨烫 （最高温度可达200℃） ⑥天然纤维中最便宜 （原料便宜、优异的纺纱性） ⑦染色性能优越 ⑧不容易产生静电（公定水分率8.5%） ①容易产生皱 ②容易发生变形 ③洗涤时，容易收缩 ④长时间受阳光照射，容易产生黄变 ⑤容易发霉 ⑥容易燃烧 2.棉纤维的特征 3.棉纤维的加工 4.纱线粗细的表示方法 （1）棉支数 公制支数：在公定回潮率时1克重的纤维或纱线所具有的长度（米）。 纤维或纱线越细， 公制支数越高。 英制支数：在公定回潮率时0.45359kg的纱线所具有的长度绞数（棉纤维 每绞长768.1米）。 纱线越细，英制支数越高。 长度（m） 棉支数=0.591× 质量（g） 特克斯（Tex）：简称特，又称号数，用1000米长的纤维或纱线在公定回潮率 时的重量（克）表示。 Denier（D）：9000米长度的纱线克数，数值越大，纤维越粗。 5.涤纶的制造工程 6.涤纶纤维的特性 优 点 缺 点 ①高强度，经久耐用（涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍） ②耐热性（3大合纤中耐热性最好） ③弹性： 涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保形性好④耐磨性： 涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位。 ⑤纺丝容易（圆形断面、异型断面、极细纤维） ⑥成本低廉 ①吸水性低： 摩擦产生的静电大 ②染色性能较差。 ③容易起毛起球 ④低聚物对染色性影响 ⑤不耐碱 （1）烧毛 短纤维纱线所织成的织物，其表面有短纤维露出，会降低产品的品质，通过烧毛，将露出的毛羽去除，可以提高织物的光泽、品质。通常会进行2面烧毛， 但是，有时为了达到某种特殊的手感，可能会省略烧毛的过程，或直进行单面烧毛。 两用气体烧毛机 7.连续染色基本加工工程 （2）退浆、精练 退浆：为了提高织造性，通常会对经纱进行上浆（PVA、淀粉、丙烯酸、蜡），这些浆料如果残留在布面上，容易引起色花等现象。通常，为了去除这些浆料，可以高温水洗，但是高温水洗并不能完全去除，此时就需要使用助剂来对其进行分解。 精练：通常，棉纤维里会含有部分不纯物，不去除这些不纯物，织物的白度达不到要求，容易发生色花或者色光不正等问题。这些不纯物通常可以很荣日低溶于碱液中，同时棉又有强耐碱性利用此特性，通常用碱液在高温状态下降这些不纯物质去除。除了碱液以外，还需要配合精炼剂、退浆剂、螯合剂以及渗透剂。 7.连续染色基本加工工程 （3）漂白 由于棉纤维中含有少量的色素，为了提高其白度，所以需要进行漂白。漂白的方法有多种，通常使用双氧水来进行漂白，漂白时，除了使用双氧水以外，还需要配合使用双氧水分解调整剂、烧碱、渗透剂、棉纤维强力低下防止剂等。 通常的条件：96-99℃×20-60min 7.连续染色基本加工工程 （4）丝光 棉纤维经过高浓度碱液处理后会发生膨润的特性，利用此特性，对谧昂进行处理的工程称之为丝光处理。 棉织物浸渍碱液，通过锡林给予织物经向一定得张力，然后，通过针板，给予维向施加一定得张力，使得纤维有扁平状变为圆形，同时具有一定得光泽。通过给予一定得张力，使纤维内部的结构状况发生变化，从而提高强度和染色性。处理后的织物，尺寸安定性会提高，洗涤时的收缩变小。 7.连续染色基本加工工程 （5）热定型 利用涤纶纤维热处理时会变柔软，冷却后会变硬的的特性，对其进行热处理的过程称之为热定型。通过此工程加工后，染色均一性得到提高，洗涤时候的收缩性降低。 通常条件：190-220℃×10-25秒 7.连续染色基本加工工程 （6）连续染色 前处理后的织物，白度、渗透性没有问题的场合，按照客户指定的颜色进行染