焊工培训-各种焊接方法介绍教程.ppt

缺点是：氩气较贵，焊前对焊件的清理要求很严格。同时由于钨极的载流能力有限，焊缝熔深浅，只适合于焊接薄板（＜ 6mm）和超薄板。为了防止钨极的非正常烧损，避免焊缝产生夹钨的缺陷，不能采用常用的短路引弧法，必须采用特殊的非接触引弧方式。 氩弧焊主要被用来焊接不锈钢与其它合金钢，。同时还可以在无焊药的情况下焊接铝、铝合金、镁合金及薄壁制件。 埋弧焊 埋弧焊焊接过程示意图 1－焊件 2－焊剂 3－焊剂导管 4－焊丝 5－滚轮 6－导电嘴 7－渣壳 8－焊缝 埋弧焊演示 埋弧焊时焊缝的形成 1-焊丝；2-焊件；3-焊剂；4-液态金属；5-液态焊剂；6-焊缝；7-焊渣 埋弧自动焊的焊接过程　 　　 埋弧自动焊机 　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　 埋弧焊焊缝形成过程示意图 1－焊剂 2－焊丝 3－电弧 4－熔池金属 5－ 熔渣 6－焊缝 7－焊件 8－渣壳 MZ1-1000型埋弧焊机 1－减速机构 2－电动机 3－焊丝盘 4－电压、电流表 5－按钮 6－调节手轮 7－焊剂斗 8－压紧轮 9－减速机构 10－导电嘴 11－前车轮12－连杆 13－前底架 14－扇形涡轮 15－后车轮 16－手轮 MZ-1000型埋弧自动焊机 埋弧焊特点 大电流（1000A）、生产率高 焊接质量高且稳定 节约金属 热量集中、可无坡口、无焊条头、飞溅少 改善劳动条件 无弧光、烟雾 自动化程度高 工艺装备复杂，适合批量生产 焊丝与焊剂 焊丝焊剂决定焊缝化学成分、力学性能 熔炼焊剂 非熔炼焊剂（烧结焊剂、粘结焊剂）。 谢谢大家 2012年3月29 焊工培训教程 焊接方法介绍 氩弧焊 CO2气体保护焊 焊条电弧焊 埋弧焊 连接技术综述 通过机械、物理和化学方法，以及冶金方式，将多个零件连接成一个整体，并保持相互位置的工艺方法 机械连接 可拆卸连接/不可拆卸连接 物理化学方法 钎焊/粘接 冶金方式：焊接 常见连接方法 机械连接－可拆卸连接 机械连接－不可拆卸连接 物理化学方法－钎焊 物理化学方法－粘接 现代焊接生产中广泛应用的方法几乎都是19世纪末，20世纪初发展起来的。特别是电子工业技术迅速发展，促进了现代焊接工业突飞猛进。各类焊接方法与金属切削加工、压力加工、铸造、热处理等其他金属加工方法构成的金属加工技术是现代一切机器制造工业，其中包括船舰、飞机、航天、石油化工、电子等工业的基本生产工艺。可以毫不夸张地说，没有现代焊接方法发展，就不会有现代工业技术的今天。一个国家焊接技术发展水平往往也是一家工业和科学技术现代化的一个标志。 焊接方法的发展及其在现代工业中的作用 焊接发展史 1. 1885年俄国人别那尔道斯发明碳弧焊接，这可以看作是电弧作为工业热源应用的起步。 2.电弧焊真正应用于工业，是在1892年发现金属极电弧以后。 3.电阻焊是1886年由美国人发明的，它的大规模工业应用也几乎跟电弧焊同时代的 。 4.1930年以前，焊接在机器制造工业中的作用还是很微不足道的。当时造船、锅炉、飞机等制造工业基本上还是用铆接方法。 到目前为止．已经发展为20多种基本焊接方法，如果包括各种派生方法，那就更多。由此可见，从电弧焊和电阻焊的大量应用算起，到现代焊接方法还只有半个世纪多一点的历史。 80年代还进行了太空焊接试验。可以预料，随着工业和科学技术的不断发展，焊接也必定有新的发展。 焊接概述 1、什么是焊接： GB3375—94《焊接术语》中指出：“焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法”。 2、焊接方法分类：通常将焊接方法分为以下几种：熔化焊、压力焊、钎焊。 熔焊：将要焊接的工件局部加热至融化，冷凝后形成焊缝而使构件连接在一起的加工方法。包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。压力焊：焊接过程中必须要施加压力，可能加热也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化，靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离，这一点与熔焊时的加热有本质的不同。包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊、磁力焊。 钎焊：将熔点比母材低的钎料加热至融化，但加热温度低于母材的熔点，用融化的钎料填充焊缝、润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。 钎焊分两大类： 硬钎焊和软钎焊。 1、硬钎焊的加热温度大于450度，抗拉强度大于200 MPa ，经常用银基、铜基钎料，适于工作应力大，环境温度高的场合，比如硬质合金车刀、地质钻头的焊接。 2、软钎焊的加热温度小于450度，抗拉强度小于70 MPa 适于应力小