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(2)纬纱filling yarn: 经过的工序简单,经受的张力少,除杂的机会少,在纬面织物中,纬纱又多浮于布面,因此要求成纱的外观好,而强度要求较低,可选用疵点少、色泽好,但长度、细度和强度适中的原棉。 (3)高密织物用纱的配棉要求:经密大的织物如府绸,对经纱强度和结杂要求较严,应选长度长、细度细、强度大、品级高的细绒棉或部分长绒棉;纬密很大的灯芯绒和横贡呢,对织物的光泽要求较高,应选用色泽好的细绒棉或部分长绒棉,尤其要注意原棉的地区差异和收摘期的差异,以防止色差。 (4)不同染整工程对其坯布要求不一: 浅色布要求棉结少,深色布要求白星少。因为棉结是由纤维扭结而成,结构较纱线松散,染色后呈现深色点子,对浅色布的外观有影响,所以应避免选用低级棉或晚期棉(因在加工中易形成纤维扭结);白星是由未成熟纤维、僵棉而形成的,其吸色率低,染色后呈现白色点子,对深色布的外观有影响,配棉时应避免混入未成熟纤维和僵棉等。 漂白布bleached fabric经漂白后能除出大部分杂质和小部分棉结,配棉时可选用低品级的原棉;印花布printed fabric的布面疵点大部分可被花色掩盖,不易觉察,可选用品级欠佳的原棉或混用部分低级棉和回花。 2、针织用纱knitting yarn: 内衣针织品要求手感柔软、有弹性、光泽好、无阴影和色差,应选用品级高、长度长、细度细、短纤少、强度高和地区差异小的原棉。纱特相同时,针织用纱的原棉质量应比机织用纱高些。 3、其他用纱:包括产业用纺织品(主要有帘子布、帆布等)用纱以及线带、起绒织物、毛巾用纱等,一般对纱的强度要求较高,结杂和色泽要求低些。 帘子布用纱的配棉,应选用长绒棉或强度较高的细绒棉; 帆布用纱可选用长度长、强度高,但品级稍低的原棉; 缝纫线对强度要求特别高,应选用长度长、细度细、强度高、短纤少的细绒棉或部分长绒棉; 绣花线对光泽要求特别高,应选用光泽好、品级高的细绒棉或长绒棉。 起绒布要求起绒容易,绒毛要短、密、匀,配棉时可选用细度较粗、长度较短的原棉或混用部分低级棉和精梳落棉; 毛巾要求手感柔软,耐磨性和吸水性好,可选用长度较长、细度较细、成熟度较好的原棉。 4、副牌纱: 是利用次等原料纺成的纱,纱特较粗,一般为30~100tex,主要用作绳索、袋布、棉毯、劳动手套、沙发套等,对纱线的强度和外观要求较低,可利用下脚回花作原料及混用部分低级棉。 5、精梳纱combed yarn: 一般为细特纱,用于织造高档机织物或针织物,要求条干好、结杂少、光泽好,应选用长度长、成熟度好、品级高的细绒棉或部分长绒棉,防止混用成熟度差和含水率高的原棉,对原棉的整齐度和短绒含量的要求不高(因精梳加工中能较多地排除短绒)。 第三节 化学短纤维选配 一化学纤维目的和要求 充分发挥各种纤维的优良特性,相互取长补短,以满足产品不同用途的要求,增加花色品种,扩大原料来源并降低成本。 二、化学纤维品种的选择 化学纤维品种的选择对混纺产品起着决定性的作用,因此,应根据产品的不同用途、质量要求及化学纤维的加工性能选用不同的品种。 二、混纺比例的确定 (一)根据产品用途和质量要求确定混纺比 涤纶与棉纤维混纺时,比例大多采用65%涤纶、35%棉,其织物综合服用性能最好;含涤纶80%以上时,织物透气性显著变差,纺纱性能也差;含涤纶40%-50%时,吸湿透气性较好,但免烫性显著比含涤纶65%时差,适宜做内衣;含涤纶35%时,容易染色和起绒,适于做起绒织物;含涤纶低于20%时,涤纶的性质就显现不出来。 腈纶和其他纤维混纺,可发挥腈纶蓬松轻柔、保暖和染色鲜艳的特性,混用比例一般为30%~50%。 (二)根据化学纤维的强伸度确定混纺比 混纺纱的强力除取决于各成分纤维的强力外,还取决于各成分纤维断裂伸长率的差异。 各成分纤维断裂的不同时性,使混纺纱的强力并不等于各成分纯纺纱强力的加权平均值,而总是低很多。因此,混纺纱的强力与各成分间纤维强力的差异、断裂伸长率差异和混纺比三者有关。 如涤纶与棉混纺时,当涤纶含量低于50%时,混纺纱强力随涤纶含量的增大而降低;当涤纶含量高于50%时,混纺纱强力却随涤纶含量的增大而提高;当涤纶含量为50%左右时,混纺纱强力处于最低值,如图3—5所示 三、纤维性质选配 化学短纤维的品种和混纺比例确定后,还不能完全决定产品的性能,因为混纺纤维的各种性质,如长度、线密度等指标的不同都会直接影响混纺纱产品的性能。 (一)化学短纤维长度和线密度的选择 化学短纤维线密度与长度之间有如下经验关系式: L=230Tt (3—6)
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