结构安装教程.ppt

* * * * 2、吊车梁、联系梁、屋面板的运输和就位堆放 （1）构件在预制厂或现场预制成型，后运至工地吊装。 ???（2）?运至现场后，按施工组织设计规定位置、编号及顺序，就位或堆放。 （3）根据起重半径，屋面板可布置在跨内或跨外就位。 （4）?构件已集中堆放在吊装现场附近，可随吊随运。 * * 第三节 多层房屋结构安装 多层工业厂房结构安装特点：房屋高大、占地小，构件类型多、数量多、接头复杂、技术要求较高。 一、起重机的选择与布置 （一）起重机的选择 1、类型的选择 （1）n≤5层、H≤18m，自行式起重机， （2）B≤15m，H≤25m，轨道式塔式起重机。 （3）n≥10层，爬升式或附着式塔式起重机。 * * 2、起重机型号的选 在建筑物上，标明起重量Qi，起重半径Ri，计算起重力矩Mi=QiRi，取其最大值Mmax。起重机的实际起重能力M≥Mmax，作为选择起重机型号的依据。 （二）起重机的布置（与建筑物平面形状，构件重量、起重机性能及施工现场地形条件） 1、单侧布置（如图7-46所示） 适用：房屋宽度小，构件重量较轻 优点：轨道长度较短。 要求：起重半径 R ≥ b + a (m) * * 2、双侧环形布置（如图7-46所示） 适用：房屋宽度较大或构件较重 要求：起重半径跨内单行布置 3、跨内单行布置（如图7-47） 适用：场地狭窄，房屋外侧不可能布置起重机；或旁屋宽度较 大，构件较重 优点：减少轨道长度，节约用地。 缺点：只能竖向综合安装。 * * * * 5、跨内环形布置（如图7-47所示） 适用：房屋较宽、构件较重，起重机跨内单项奖行布置不能起吊全部构件，而受场地限制又不可能跨外环形布置。 * * * * 二、构件平面布置 1、布置原则 （1）重型构件应布置在起重机附近，中小型构件可布置在外侧。 （2）构件布置位置应与该构件吊装到建筑物上的位置相配合。 （3）尽量布置在起重半径范围内，避免二次搬运。 （4）如条件允许，中小型构件采用随运随吊。 * * 2、布置方式： （1）一般采用平行方案布置，柱可叠层统一预制。 （2）较长的柱可斜向布置，适用于旋转法吊装。 （3）起重机在跨内开行，为使吊点在起重半径之内，柱可垂直布置。 * * 三、结构吊装方法与吊装顺序 分件安装法（保证已吊好结构的稳定性，应尽量使构件及早形成框架） 1、分层分段流水吊装法（图7-48） 方法：将房屋按柱长按楼层分为若干施工层，每一施工层再划分为若干吊装段，而按一个楼层组织个工序流水作业。 特点：层数多、速度慢。 2、分层大流水吊装法 方法：在每个施工层不再划分施工段，而是按一个楼层来组织各工序的流水。 特点：速度快，应用广泛。 * * * * （二）综合安装法 1、定义：以一个柱网或若干个柱网为一个施工段，而以房屋的全高为一个施工层，以组织各工序的流水。 2、适用：场地狭窄，房屋大，构件重，起重机跨内吊装。 3、特点：结构整体稳定性好，起重机开行路线短；吊具更换频繁，施工较麻烦。 4、分类 （1）分层综合安装法：将房屋划分为若干施工层，起重机在每一施工层中开行一次，逐次、逐层完成各个节间构件的安装。 （2）竖向综合安装法：是从底层直到顶层把第一节间的构件合部安装完毕后，再依次安装第二节间，第三节间等各层的构件。 * * 四、结构构件吊装 1、柱的吊装 （1）绑扎 L≤12m，一点绑扎、旋转起吊；L=14~20mm， 两点绑扎。 （2）吊升：与单层厂房柱吊装相同。 （3）柱的临时固定与校正 框架底层柱与基础杯口的联结与单层厂房柱吊装相同。上下两 节柱可用杯形固定器和管式支撑进行临时固定。 柱的垂直度允许偏差≤H/1000（H为柱高），且≤10mm，水平 位移允许在5mm以内。 * * （4）柱接头施工 接头先能传递轴向压力，其次是弯距和剪力，接头及其附近区段的强度不低于构件强度。 1）榫式接头（图7-52a） 要求：混凝土采用强度等级高于柱混凝土25%强度的细石砼对接头灌筑，待强度达到75%设计强度后吊装构件 * * 2）插入式接头(图7-52b) 做法：将上柱作成榫头，下柱顶部做成杯口，上柱插入杯口后用水泥砂浆灌筑填实。 要求：接头处用压力灌浆（压力0.2~0.3MP