注塑机安全操作教材.ppt

实践举例 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 * 2、生产中需检查事项： 1、开机前的检查和注意事项 5、换料换色操作要求 3、操作规范要求 4、对空射料或储料要求 ? 7、其他注意事项 注塑机安全操作教材 6、停机注意事项 3、操作规范要求 （3.1）设备操作时，必须佩戴耳塞 未佩戴耳塞 正确佩戴耳塞 3、操作规范要求 （3.2）站立姿势要求 ：设备操作中，站立姿势必须端正，操作人员必须左手把握 安全门，安全门在敞开状态时，开度约比肩宽，双脚自然分开直立，分开距 离约于肩宽，并面向模具。 正确站立姿势 错误站立姿势 3、操作规范要求 注意事项：严禁身体歪斜、倚靠安全门或一脚踏于其它物体上； 安全门在敞开状态时，开度约比肩宽 不可倚靠安全门 3、操作规范要求 （3.3）手动操作规范要求 ：一手操作设备按键，另一只手背到身后。 注意事项：若一手进行模具或设备故障的检查或处理，另一只手严禁靠近和接触设备键盘，防止误操作的发生 正确操作手法 错误操作手法 错误操作手法 3、操作规范要求 （3.4）半自动操作规范要求：一手把握安全门，另一只手接取制件。 注意事项：操作中绝对禁止用手接触设备或模具的任何活动或非活动部位 正确操作手法 错误操作手法 2、生产中需检查事项： 1、开机前的检查和注意事项 5、换料换色操作要求 3、操作规范要求 4、对空射料或储料要求 ? 7、其他注意事项 注塑机安全操作教材 6、停机注意事项 4、对空射料或储料要求 （4.1）在低温物料更换为高温物料或易分解物料长时间停机在开机时,勿用高速、 高压清除原料，需将压力速度进行下调,以防止被溅出物烧伤 在对空射料或储料时,操作人员要站在融料所能喷溅的范围之外,严禁近距离观察融料射出情况,其余人员也要注意闪避 注意事项： （4.2）同时必须注意检查料嘴是否牢固，在料嘴松动的情况下严禁进行射料操作， 必须停机维修; 4、对空射料或储料要求 （4.3）加热料管部位高温，工作中严禁碰触，防止出现烫伤事故 （4.4）在对空射料时，出现堵射咀射不出料的情况时，严禁采用升高温度、加大射 出压力冲开射咀的方式操作，以免造成料管法兰涨裂、物料喷出情况出现 4、对空射料或储料要求 （4.5）加热料筒上严禁放置任何物品，加料工加料时严禁踩踏； 加热料筒严禁踩踏 不可穿托鞋 2、生产中需检查事项： 1、开机前的检查和注意事项 5、换料换色操作要求 3、操作规范要求 4、对空射料或储料要求 ? 7、其他注意事项 注塑机安全操作教材 6、停机注意事项 5、换料换色操作要求 （5.1）移动料桶前必须对下料口及滑道上料粒料沫进行彻底清除 打开前要检查烘料筒各连接部位紧固螺丝是否牢固；打开烘料桶要轻拿轻放，防止配件掉落；同时移动料桶只能拉动把手，严禁推拉其他部位。磁力架放入料筒中时，必须进行仔细检查，防止其吸附金属物一并带入料筒； 注意事项： 清除粒料 5、换料换色操作要求 （5.2）在打开料桶上盖时,必须保证料桶中部连接螺丝是否处于紧固状态 5、换料换色操作要求 （5.3）卸下的相关螺丝，妥善存放于固定位置；生产中拆除下铁丝头、螺帽、螺栓 或其它金属物品必须妥善处理，严禁遗留于机台之上； （5.4）在挪动或打开烘料桶时，烘料筒下严禁站人； 正确操作手法 错误操作方法 5、换料换色操作要求 （5.5）在烘料桶打开的情况下严禁进行进退座台动作； （5.6）操作人员如拉动料斗出现拉不动情况时，应及时联络车间加料工或班长处理， 必要时联络设备科维修，不得硬搬硬拉。 5、换料换色操作要求 （5.7）严禁用金属器物打击料桶和料桶底座； 不可用金属器物打击料桶 不可金属器物挫击料桶 5、换料换色操作要求 正确方法 2、生产中需检查事项： 1、开机前的检查和注意事项 5、换料换色操作要求 3、操作规范要求 4、对空射料或储料要求 ? 7、其他注意事项 注塑机安全操作教材 6、停机注意事项 6、停机注意事项 （6.1）关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射预塑，反复次数，直至喷嘴无熔料射出 料斗闸板 6、停机注意事项 （6.2）若是生产具腐蚀性材料（如PVC），停机时必须将机筒内、螺杆用其他 原料清洗干净 （6.3）使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态 （6.4）关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭 2