注塑知識基本培訓.ppt

填 充不足 水紋 縮水 混色 銀線 雜物 氣泡 毛邊 一般不良對策 谢谢大家！ * * * 溫度調整表 二 膠料 一般熱塑性膠料成型條件 我們廠一般常用的膠料有以下幾種: 1.高密度聚乙稀樹脂(簡稱HD PE):成型溫度在170℃~240℃之間. 2.低密度聚乙稀樹脂(簡稱LD PE):成型溫度在150℃~210℃之間. 3.聚丙烯樹脂(簡稱PP):成型溫度在160℃~230℃之間. 4.氯化乙稀樹脂(簡稱PVC):成型溫度在150℃~200℃之間. 5.丙烯晴丁二烯苯乙稀樹脂(簡稱ABS):成型溫度在180℃~260℃之間. 三 裝模及注塑機的保養 模具的結構 上模底板 上模型腔 模棍 定位銷孔 S/R 線槽 定位銷 下模底板 下模型腔 定位針 冷料井 排氣孔 正確安裝模具的步驟 1.把注塑機的上模板和注塑料嘴升到最高點. 2.把所使用的注塑模具放入注塑機的下模板內. 正確安裝模具的步驟 3.先用手動把上模板調到離模具大約30MM左右,再把料嘴調到離模具大約8MM左右,而後移動模具,使其進料口與料嘴基本對上,再手動調下料嘴 壓上模具,使料嘴和模具入料口完全對正.然後升起料嘴(料嘴要高于上模板). 正確安裝模具的步驟 4.用手動降下上模板壓緊模具,然後把模具固定好在注塑機的上.下模板上.再用手動降下料嘴壓緊模具. 模具低壓保護調整 用手動關好模具,并高壓鎖模.再根據不同的模具調整開模的高度.關模慢速高度和關模高壓恰當處。 注塑機的保養 1.保持注塑機台的整潔. 2.按要求給注塑機台加防銹劑或各類潤滑劑. 3.不可用硬物撞擊機台. 4.發現機器有不正常現象(如異聲,開關失靈等),應馬上停機并通知主管. 四 注塑作業 注塑產品介紹 注塑產品介紹 注塑機的工作程序 1.在開始操作前,先使用手動調好各節溫度.膠料量.壓力.時間.開模高度等.再轉為自動. 2.按自動按鈕(直到關模慢),注塑機開始動作:關模快→關模慢→低壓鎖模→高壓鎖模→一壓射出→二壓射出→加料→松退(有時可不用)→冷卻→開模→頂出(有時可不用)→頂回(有時可不用). 注塑流程 注塑機 放線中 注塑內模 注塑外模 開模成品 放線前 放線前 放線中 注塑內模 注塑外模 開模成品 作業時注意的安全事項 1.按照操作指示作業,同時每日做好機器的點檢工作. 2.不可觸摸發熱體和電源導體. 3.清潔機台和離開時,一定要切斷電源. 4.關模時頭手切莫伸入模具位區和腳不能放入高壓合模架下. 5.短暫停機時,注塑機溫度需要降100度,并將料管內膠料射出,避免燒焦. 6.料咀堵塞時,用工具進行疏通料咀時必須戴防護手套及相應的檔板及防護措施保護; 7.修理模具及拆裝模具時,必須關閉電源開關 五 注塑外觀不良 1.接合線.2.變形.3.破裂.4.填充不足.5.水紋.6.縮水.7.混色.8.銀條.9.雜物.10.氣泡.11.毛邊(批峰). 接合線 變形 內模外露 編制:xxx 確認:xxxxx 日期:2006.11.01 (共56頁) Xxx WIRE PRODUCTS FACTORY xxxx 電 線 制 品 廠 文件编号:PIE-TR02 版本:A 注塑知識基本培訓 一 注塑機介紹 注塑機按成型原理分: a.柱塞式; b.螺旋桿式. 我們廠現所用的注塑機全都是立式螺旋杆式注塑機. 1.5OZ立式螺旋杆式注塑機 2.0~3.5OZ立式螺旋杆式注塑機 立式螺旋杆式注塑機的基本結構 圖示 加料操作閥 .二壓觸射閥. .料斗 .螺旋馬達 射出缸 螺桿 .螺旋支架 料嘴 發熱片 料桿 電器箱 .手動操作開關 緊急回升開關 關開模缸 上模板 下模板 工作台 .泠卻器 高壓關模行程設定鈕 慢速關模行程設定鈕 .開模高度設定鈕 一壓調整閥 二壓調整閥 低壓調整閥 壓力表 .總壓調整閥 .射出速度控制閥 背壓調整閥 關模速度調整閥 * * *