胶印基本印刷原理与标准化1节.ppt

代表性的工艺油墨的适当密度和墨层厚度 适当密度与墨层厚度 墨层厚度／密度图表 墨层厚度：藍＜紅＜黄 二次印刷的墨层厚度加厚来提高叠印。 D=log101/R D：密度、R：反射率 适当密度 墨层厚度（μｍ） 墨 １．８０～１．９０ ０．９０～１．００ 藍 １．５０～１．６０ ０．８０～１．００ 紅 １．４５～１．５５ ０．９０～１．１０ 黄 １．３０～１．４０ １．００～１．２０ * * * * * 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 深圳培訓中心 ２００５．１１．２６ 原理与标准化?平版印刷的基本 ＫＯＭＯＲＩ 整体流程 ?根据CTP减少出版网点变量 通过预备印刷工程的品质稳定来实现印刷基准的CMS 印刷品质的品质稳定性重要 标准化的必要性 ?根据数码颜色证明稳定校正品质 数据化 烤菲林→CTP 平台校正→DDCP 所谓印刷的标准化 印刷的标准化：一步?接?一步 印刷机的标准化 工厂环境的标准化 印刷品质的 标准化 对色 ＤＤＣＰ（测试点曲线图）的稳定化 印刷材料的标准化 ＩＣＣ专业文件的精度 ?晒版网点 ?密度 ?网点扩大 ?叠印 ?其他 ?滚筒排列 ?压力 ?印圧 ?调“0” ?温度 ?其他 ?纸张 ?油墨 ?润版液 ?照明 ?橡皮布 ?湿度 ?温度 ?其他 管理項目 印刷标准化是印刷基准彩色管理的本质 无论哪位工作者任何时候的工作都能够做到同一的结果 １．定下标准（目标值与允许值） ２．　维持?管理?运用 印刷的色彩再现 基本设计 印刷 制版 标准施工　→　基准密度 网点的大小 网点的重叠情况 网点的厚薄 在印刷现场能够管理的数值指标是? 密度值Ｄ 网点扩大量％ 叠印％ 网点的大小 网点的厚薄 印刷颜色的再现 墨层厚度／密度图表 网点的大小 网点的厚度 密度 1 2 1 墨层厚度 2 2.5 色斑 颜色再现的基本是网点的大小（设计图） 印刷的基本是标准的墨层厚度（标准施工） 黄 黑 藍 紅 膜厚一定 Ｐ／Ｂ压力太大＆重影 Ｐ／Ｂ压力适当 关于网点大小的要因 网点扩大 Ｐ／Ｂ压力太大、调整重影 重　影 重　影 彩色印刷的品质管理，最大的隐患 发生重影的要因 机械?材料?技术等全部都是必要 相关复杂的要素。 ?橡皮布安装不良 ?印刷机叼纸牙调整不良 ?印刷压力设定不良 ?压印滚筒清洗不良 ?叼纸牙的保养不良 ?油墨黏度太高 ?皱纸 ?纸厚薄不一 ?纸张伸长 当前的准备???在前规，假设不是一张平整的纸张。 重　影 重影的判断 OFF SET重影,单独重影,拖影的判断 判断需要10张以上的样品 ３张（A) １张（A) ２张（B) ４张（B) OFF SET重影???离牙等引起印刷位置不良 　　　　　　　　　　　　　　 单独重影 拖影 影子方向　A?B交错发生（淡） 影子方向　同一方向发生（密度差小） 重　影 重影的判断 的情况下确认平版重影 OFF SET重影　　ＣＨＥＣＫ　ＰＯＩＮＴ 全滚筒单色印刷　　单独重影的确认 　（单独重影） 使用４色机印刷顺序　Ｂ→Ｃ→Ｍ→Ｙ 进行分色印刷 　 ３色的重影确认 　 ３色的重影确认 十字线套准的移动，量的确认 变更图文，观察量与方向（发生变化的情况下，由于叼纸牙引起的重影大） 变更纸张，观察量与方向（发生变化的情况下，由于叼纸牙引起的重影大） C M Y 　的重影确认 M C M Y M 　 B C 　的重影确认 B 　的重影确认 C C B M 重 影 重影的判断 ①　校正由于３滚筒过压所引起的橡皮布的拧紧力度、凸量标准 ②　更换为离纸性良好的橡皮布 ③　驱动侧马达，由于皮带原因造成转动不平稳（请求厂商） ④　各滚筒的轴承套损伤（请求厂商） ⑤　确认滚枕的接触 单独重影的确认 重 影 重影的判断?根据叼纸牙方向而异 叼纸牙方向 压印滚筒叼纸牙 在咬口侧为天地方向，在版尾为倾斜方向，在尾部扩张 A?B重影方向为相同方向 压印滚筒叼纸牙 咬口侧为天地方向，从中部开始到尾部为倾斜方向 A?B重影方向为相同方向 递纸滚筒叼纸牙 咬口侧不发生，在尾部为倾斜方向 A?B重影方向为相同方向 递纸滚筒叼纸牙 只有咬口部部分为天地方向 A?B重影方向为相同方向 重 影 调整确认项目（１） 在飞达部、套准部发生 ① 二次印刷套准精度　　天地左右方向０．０５㎜以内 ② 飞达部，胶轮，毛轮的位置，强弱，纸张褶皱，蛇行、变形 ③ 走纸时间，越位，纸张变形，送纸轮排列，强弱 ④ 导纸板的强弱，位置 ⑤ 侧规弹簧强弱，拉纸间隙 ⑥ 前规平行度，板的间隙 ⑦ 纸张的不良，更换，咬口与纸尾方向的变更 ⑧ 纸张到前规的时间 ⑨ 摆动叼纸牙?Ａ递纸滚筒的叼纸牙压力 重 影 调整确认项目（２） 在色组发生 ①叼纸牙的咬合，印刷用纸的两