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船舶与海洋结构物制造技术 第 十二 课 本节课讲授内容 第四章 船体加工与装配 第三节 分段装配焊接技术 4.3.1方式与施工原则 4.3.2典型分段的装配与焊接 4.3.3分段制造质量的控制 4.3.4分段翻身工艺和吊环的设置原则 第四节 船台(坞)装配焊接技术 第五节 船体密性试验 问题: 提高分段完工精度的方法? 底部分段正反造法分段横向与纵向的变形趋势,反变形如何的设置。 分段翻身方法有几种? 吊环的种类和设置原则有哪些? 起重作业的设备、辅助工具有哪些? 分段翻身吊运需考虑的因素? 4.3.3 分段制造质量的控制 提高零件切割和冷加工的工作精度; 提高从部装到分段制造的划线、安装精度; (1)采用零件数控划线系统; (2)采用激光经纬仪划线技术; 建立完善的零部件尺度的补偿系统; 控制分段装焊过程中和完工时的变形量; 减少分段局部变形。 提高分段完工精度的方法: 控制分段装焊过程中和完工时的变形量 反变形法 强力构件端部刚性固定法 选择最佳分段尺度 选用高效率焊接方法 选择合理的装配焊接程序 4.3.4 分段翻身工艺和吊环的设置原则 分段翻身吊运需考虑的因素 分段的结构特点; 采取的加强措施; 分段大小及重量; 起重机的许用负荷; 翻身吊运的方式; 吊环的数量、强度和安装位置; 吊索的许用负荷和吊运时的夹角; 起重作业的现场操作规程和安全规定。 分段翻身法 按分段翻身的场所分 空中翻身法; 落地翻身法; 专用工艺装备翻身法; 沙坑翻身法; 按吊环设置的方法分 平面吊环翻身法; 侧面吊环翻身法; 三向吊环翻身法; 平面吊环翻身法 返回 (a)起吊 (b)松钩翻身 (c)翻身吊平 侧面吊环翻身法 (a)起吊 (b)松钩翻身 (c)翻身吊平 返回 三向吊环翻身法 返回 4.3.4.2 吊环的类型和使用方法 (1)平面型吊环 (2)组合型吊环 (3)特殊功能的吊环 分段翻身工艺和吊环的设置原则 吊环的安全负荷必须大于分段的实际起重量; 吊环应该尽可能对称于分段重心位置进行布置; 分段上吊环的设置点部位的结构,应保证吊运力能够通过构件顺利地传递到分段的各个部位; 吊环在横向一定安全角度下受力时,安全负荷应相应减小 ; 吊环的腹板和肘板厚度大于15mm时应该开坡口焊接 ; 吊环的设置间距应和钢索长度匹配,保证二根起吊钢索间的安全张角小于60°; 吊环的设计原则 吊环和钢索间的连接卸载不允许受弯曲力,只能让钢索在分段边缘处弯曲,并转向; 50t以上的吊环应该对角焊缝进行着色探伤,消除微裂纹 ; 吊环的设置数量和分段翻身方法,应该使分段的临时加强材数量最少 ; 分段的外板外表面,一般不允许设置吊环,以保证船壳外型的美观。 常用起重机械的种类 门座式起重机; 桥式起重机; 龙门起重机; 浮吊; 门座式起重机 桥式起重机 架设在建筑物固定跨间支柱的固定轨道上,不侵占工作场地的有效面积。 龙门起重机 半龙门起重机 浮吊 起吊辅助工具 卸扣; 吊钩吊环与吊耳; 绳夹; 索具螺旋扣; 吊具类 索具类 钢丝绳; 麻绳; 滑轮与滑轮组; 千斤顶; 其它,如板材专用水平吊钳等; 尼龙绳; 链条; 辅助工装类 吊排; 吊排 电教片: 船舶分段装配与焊接 —— 00:00:00~00:15:00 船厂起吊设备的分类,各自的特点? 选择一种软件,动画模拟分段翻身?(+5) 课外作业(下周三交) 建立完善的零部件尺度的补偿系统 返回 ○:初始分段补偿值;▲:焊接收缩量;△:工序剩余补偿量; 返回 (a) 正造法反变形 (b)反造法反变形 (c)反造法纵变形 返回 变形量分布图
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