热控专业调试阶段监理细则.doc

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热控专业调试阶段监理细则

目 录 一、 工程概况…………………………………………………………2 二、 热控系统的组成和特性…………………………………………4 三、 工程参建单位……………………………………………………6 四、 监理范围…………………………………………………………6 五、 监理目标…………………………………………………………7 六、 调试监理工作程序………………………………………………7 七、 建设单位应提供的资料及检验…………………………………8 八、 监理作业应遵守的技术标准和工作标准………………………8 九、 应提供给监理工程师审查的文件………………………………9 十、 热控专业调试监控内容及要求 ………………………………12 十一、热控专业调试监理方式 ……………………………………14 十二、信息传递—专业监理工程师向总监的报告…………………15 1工程概况 1.1工程名称:襄樊电厂二期扩建工程(2×600MW) 1.2工程规模 襄樊电厂二期扩建工程规划容量1200MW,一期工程装机4×300MW已于1997年建成投产,本期为二期扩建工程,安装2台600MW超临界参数的燃煤发电机组,本期工程完成后,总装机容量将达到2400MW。 1.3 主辅机概况 1.3.1主机系统1.3.1.1 锅炉锅炉型式:Π型锅炉生产厂家:锅炉主要技术参数 (BMCR工况): 过热蒸汽流量: 1913 t/h 过热器出口蒸汽压力: 25.4 MPa.g 过热器出口蒸汽温度: 571 ℃ 再热蒸汽流量: 1582t/h 再热器进/出口蒸汽压力: MPa.g 再热器进出口蒸汽温度: 31/569 ℃ 省煤器进口给水温度: 28℃ 1.3.1.2 汽轮机 生产厂家:上海汽轮机有限公司型式:超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式℃ 流量:1792.334 t/h 额定再热蒸汽参数(中压联合汽阀前): 压力:3.858 MP(a) 温度:566 ℃ 流量:1479.616 t/h 额定高压缸排汽压力:4.287 MP(a) 主蒸汽最大进汽量:1913 t/h 低压缸排汽压力:4.4/5.4 MP(a) 配汽方式:喷嘴调节 设计循环冷却水温度:20℃ 额定给水温度:279.3℃ 额定转速:3000 r/min THA工况热耗:7566kJ/kWh 低压末级叶片长度:905mm 回热系统:三高、四低、一除氧 启动及运行方式:高压缸启动和高中压缸联合启动 通过临界转速时轴颈双振幅相对振动值:≤0.15mm 1.3.1.3 发电机生产厂家:上海汽轮有限公司型式:额定容量: 667MVA 额定功率: 600MW 最大连续功率: 6MW (在额定电压、额定频率、额定功率因数、℃条件下,并与汽轮机T—MCR相匹配) 额定功率因数: 0.9(滞后) 额定电压: 20kV 频率: 50Hz 额定转速: 3000r/min1.4 主厂房的布置主厂房采用采用汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房四列布置,汽机纵向布置。 1.5 辅助车间系统概况 辅助车间系统包括凝结水精处理,补给水处理二期扩建、循环水泵房、除灰除渣、燃油泵房(二期扩建)、净水站(二期建)、化学废水处理、空调暖通、含煤废水二期扩建)、空压站、汽水取样加药等。 1.6 全厂火灾报警系统 全厂设置有火灾报警控制系统,包括号机组、号机组、。 2热控系统的组成和特性 2.1单元控制室位于两炉之间的集控楼内,采用炉、机、电、辅助车间集中控制方式,采用DCS实现监控。电除和除渣系统采用PLC控制方式。脱硫系统采用DCS控制和除渣公用一个控制中心,实现对脱硫系统和除渣系统的监控。循环水泵房控制系统纳入机组DCS控制系统。火灾报警系统采用智能型集中报警控制系统,采用上位机、集中报警器与区域报警器相结合的方式。 2.2控制系统的总体结构 2.2.1全厂网络系统分为以下三层: 1) 厂级信息管理系统(MIS)。负责电厂经营和行政管理,对象是厂长、财务人员、各种职能部门人员等。 2) 全厂实时监控系统(SIS)。负责机组和电厂的优化运行和管理,对象是值长、生计部门各专业专工和总工等。3) 实时控制层(DCS和辅控)。包括各机组的实时

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