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塑料型材机械的种类详细介绍青岛仕诚塑机生产塑料型材机械生产出来的塑料型材制品使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料。市场前景塑料 型材制品由于庞大的市场需求和广阔的发展前景，近年来在我国飞速发展，由于市场竞争的激烈程度，所有塑料机械生产厂家都考虑一个问题，如何在保证产品质量的前提下提高塑料型材产品生产率和合格率，发挥设备的能力从而降低产品的生产成本。塑料型材行业竞争的不断加剧，大型塑料型材企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内塑料型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内塑料型材品牌迅速崛起，逐渐成为塑料型材行业中的翘楚!塑料型材使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管，家具，建材等配件。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料。对于硬PVC塑料型材来说，存在着抗冲击性能差的缺点，往往采用添加ACR、CPE、EVA、MBS等进行改性，以提高抗冲击强度。CPE（绿化聚乙烯）、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、ACR(丙烯酸脂)、MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚体)一般加入量百分之六~百分之十。MBS主要用于透明塑料型材制品中，EVA好不与铅稳定剂共用，共用时成型加工性较差，又易起粉斑，CPE好不与锌稳定剂共用，且CPE的低温性不太好。生产塑料型材制品时，工艺条件控制如温度、螺杆转速、牵引速度等等。塑料型材助剂简介塑料型材以其优异的隔热保温性能被列为我国发展的建筑材料之一。在塑料异型材的生产过程中，需要注意哪些问题才能保证型材的质量和工艺。下面我们来了解塑料型材助剂有哪些？塑料型材助剂一：抗冲击改性剂塑料型材生产中如不加抗冲击改性剂，塑料型材会十分脆硬，稍加冲撞，极易破碎。塑料型材生产中常用的抗冲击剂改性剂主要由以下三类：绿化聚乙烯、聚丙烯酸酯类、乙烯-醋酸乙烯共聚物。塑料型材助剂二：热稳定剂塑料异型材是热敏性塑料，因此在塑料异型材的生产加工中，热稳定剂必不可少。热稳定剂中的金属盐可吸收PVC分出的HCL，因此可延缓塑料的分速度并延长分时间，塑料型材生产中用的为复合铅盐类，其热稳定效率高，价低廉。塑料型材助剂三：润滑剂润滑剂的主要作用是降低聚合物与加工设备之间和聚合物内部分子之间的相互摩擦，防止了因摩擦热过大而引起的树脂降解，提高了热稳定剂的效率。塑料型材助剂四：加工助剂加工助剂主要为了改塑料成型加工性能而开发的一类改性助剂。塑料异型材加工温度与分温度比较接近，流动性差，易粘在设备上焦化，因此在塑料型材生产中需要加入一定量的加工助剂来克服塑料型材本身的缺。塑料型材助剂五：光稳定剂光稳定剂能够通过屏和吸收紫外线、猝灭激发能量捕获由基等方式抑制聚合物的光氧化降解反应，从而赋予制品良好的光稳定效果，延长它们的使用寿命。塑料型材助剂六：填充剂填充剂是一种在组成和结构上与塑料不同的固体添加物，也称填料。对提高塑料某些物理机械性能和降低塑料成本有明显的效果和经济价值。塑料型材生产配方中加入填充剂，可使塑料型材加热后尺寸发生变化率减小，抗冲击强度提高，刚性增加，同时还降低了生产成本。不合格产品原因在塑料型材的生产过程，由于配方不当，或者塑料加工工艺不合理，造成塑料型材发脆，主要特征为：下料时崩口、冷冲破裂。下面青岛塑料机械为大家提供造成塑料型材制品物理、力学性能差的原因。塑料型材发脆原因一：塑料型材生产时配方及工艺不合理填料过多由于塑料型材价降低，而原材料价上涨，许多厂家在降低成本的同时也降低塑料型材产品质量，由于配方组份的原因，直接有的办法是增加填料，在PVC-U塑料型材生产中常用的填料为碳酸钙。随着技术的发展，大多采用超细轻质活碳酸钙、甚至是纳级碳酸钙、其不仅起到增加刚性和填充的作用，而且还具有改性的作用，但是其填加量并不是无限度的，其比例应该加以控制。如今有些厂家为了降低成本将碳酸钙加到20-50质量份，这大大降低了型材的物理力学性能，造成塑料型材发脆现象。抗冲击改性剂添加种类、数量抗冲击改性剂是在应力作用下，能够提高聚绿乙烯破裂总能量的一种高分子聚合物。硬质聚绿乙烯的抗冲击改性剂的主要品种有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等，其中CPE、EVA、ACR改性剂的分子结构中不含双键，耐候性能好，适宜做户外建筑材料，它们与PVC共混，能有的提高硬聚绿乙烯的抗冲击性能、加工性、耐候性及在一定范围内提高焊角强度。实验论证，ACR与CPE相比抗冲击强度要高百分之三十左右。因此在配方中尽可能采用PVC/ACR共混体系，而用CPE改性且用量低于8质量份时往往会引起塑料型材发脆。稳定剂过多或过少稳定剂根据塑料型材种类不同用量也不同，但总的一