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目 视 培 训 讲 义王跃辉核工业无损检测中心 第 1 章 概 述 1、目视检测的定义 人的眼睛或借助于光学仪器对工业产品表面作直接观察或测量的一种检测方法 目视检测限制在电磁波的可见光范围之内 2、目视检测的应用场合 广泛应用于产品生产、制造、安装、使用的各个阶段。它不仅可应用于原材料的检查，例如铸件，锻件、胚料、棒材、丝材、管件、粉末冶金、非金属材料等；也可应用于产品检查，例如焊接件、设备支撑、螺栓、螺母、减震器、限位、压力容器等等；同时也可应用于产品使用过程中的定期和非定期检查。 3、目视检测可能发现的缺陷 目视检测是一种表面检测方法，其应用范围相当广泛，不仅能检测工件的几何尺寸，结构完整性，形状缺陷等，而且还能检测工件表面上的缺陷和其他细节。 由于受到人眼分辨能力和仪器设备分辨率的限制，不能发现表面上非常细微的缺陷。在观察过程中受到表面照度、颜色的影响容易发生漏检现象。 A、铸件 铸件是金属液体注入铸模中冷却凝固而形成的产品 铸件中常见的缺陷有： 几何尺寸不符合要求；铸造缺陷，例如，粘砂、夹砂、裂纹（冷、热裂纹）、缩孔、疏松、气孔等。 B、锻件 锻件是由热态金属经施加外力产生塑性形变而形成的产品，锻件目视检测一般在锻件热处理后进行 铸造缺陷主要有： 缩孔残余，疏松，夹杂物，裂纹等 锻造缺陷主要有： 折叠、白点、裂纹等 热处理缺陷主要有： 裂纹等 C、管材 （1）铸造管 1）表面气孔其表现特征为半球形，椭球形或蝌形等空腔，呈单个分散，密集或链状分布 2）残余缩孔常呈漏斗状空洞 3）裂纹 热烈纹往往成群出现且略有曲折，而冷裂纹则较为平直，且缝隙较小 （2）锻，轧，拉和挤压管 1）管壁内孔穴中气体因膨胀而在管表面上造成凸起的起皮 2）位处管胚端头的缺陷在制造过程中被压扁和延伸至端面与管表面平行将金属分离的管端分层 3）轧制或其他方法加工时管胚局部金属被叠压在管表面的折叠 4）划痕 5）过热氧化皮引起的鳞皮 6）裂纹 7）其他缺陷 （3）焊接管，焊接件表面存在的缺陷在焊接管中都可能出现。 D、焊接件 焊接结构在焊制过程中因焊接工艺与设备条件的偏差，残余应力状态和冶金因素变化的影响，往往会在焊缝中产生各种各样的缺陷，常见的缺陷有，气孔、裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、形状缺陷等。 E、压力容器 压力容器的类型类别很多，其基本构成可分解为筒体、端盖（封头）、法兰、接管、支座等几部分，通常用焊接的方法制造。所以压力容器的目视检测主要是对各种焊缝的检测，同时也包括压力容器的泄漏检查、外观质量检查、内部质量检查等。 第2章 目视检测的光学基础 光学基础 1、什么是光： 光是一种具有波粒二像性的物质，光既具有“波动性”又具有“粒子性”，光是电磁波中的一部分 2、什么是可见光 波长在400～760nm范围内的电磁波能够被人眼感觉，称为“可见光” 3、什么是单色光 不同波长的光产生不同的颜色感觉，同一波长的光，具有相同的颜色，称为“单色光”。由不同波长的光混合而成的光称为“复色光”，白光是由各种不同波长光混合而成的一种复色光。 4、什么是光源 能够发光的物体，如太阳、电灯 5、什么发光点 光源是一个光的辐射体，当光源的大小和其辐射能的作用距离相比可以忽略不计时，就称之为发光点 6、什么是光线 用一条表示光传播的线来代表光，光线是一条携带能量的几何线 光的特性 1、光的传播 光在各向同性的均匀介质中是沿着直线方向传播的，这就是光的直线传播定律 2、光的速度 各色光在真空中具有完全相同的传播速度，C≈3× 108 米/秒 光学中的基本物理量 1、光通量 按照产生明亮程度来估计辐射通量的物理量叫做光通量。光通量的国际单位是流明Lm 一个辐射体或光源发出的总光通量与总辐射能通量之比称为光源的发光效率 常用光源的发光效率（Lm/W） 钨丝灯 卤素钨灯 氙灯 碳弧灯 钠光灯 高压汞灯 10-20 30 40-60 40-60 60 60-70 2、发光强度 光源发光的强弱,用发光强度来描述,发光强度简称光度 发光强度的单位是基本计量单位之一，用坎德拉（cd）表示 对于均匀发光的光源其I为常数，此时有 I=Ф/ω 3、照度 照射到物体表面上的光通量。照度的单位是勒克斯，代号为lx，1勒克斯等于1平方米面积上得到1流明的光通量。即1勒克斯=1流明/1平方米 4、 照度定律 照度第一定律 垂直照射面上的照度跟它到光源的距离的平方成反比 。照度的平方反比定律 照度