盾构管片生产监理细则.doc

杭州地铁1号线工程西兴站/滨和路站 西兴站～滨和路站～滨江站区间 杭州地铁钢筋砼管片生产 监理计划方案交底 华铁工程咨询公司杭州地铁1号线 西兴站/滨和路站/西兴站～滨和路站～滨江站区间项目监理部 杭州地铁钢筋砼管片生产监理计划方案交底 一、管片生产分部工程概况 1、本工程为西兴站～滨和路站～滨江站4号盾构区间钢筋混凝土管片生产分部工程, 共计钢筋混凝土管片：3260环（其中复合管片16环）。 工程结构安全等级为一级,设计为抗震7级。 2、管片由中铁二局杭州地铁1号线滨和路站项目部委托浙江永和建材有限公司负责生产。为保证管片质量,监理单位将派员进驻管片生产现场对管片生产的质量、进度、安全、文明施工等方面进行全方位的监理。 二、监理依据 1、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002） 2、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999） 3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003） 4、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 5、《粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程》(DG／TJ08-501-1999) 6、《混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉》(DB31／T35-1998) 7、《混凝土外加剂》(GB／T8076-97) 8、设计施工图及《杭州市地铁工程钢筋砼管片生产技术规定（暂行）的通知 9、《监理合同》、《监理规划》 10、批准的《施工组织设计》 三、管片生产过程监理流程 四、管片生产监理要点 1、原材料 （1）检查原材料的产地和来源。审查供应商的供货资质证明、产品合格证明文件。 （2）检查并督促承包商将原材料按规定进行存储和堆放。 （3）严格检查每批材料的质保书。对不具备质量证明文件的材料不允许进场。 （4）督促并检查承包商按规范要求进行材料的取样和复试，并对现场取样进行见证，对复试结果予以确认。 （5）按合同要求对原材料进行平行检测。 （6）检查并督促承包商将检验不合格的材料及时退场。 2、钢模 （1）钢模运输到场定位后，对钢模的精度进行检查和复测。 （2）组织试生产阶段的管片三环水平拼装精度检测，在各项检测指标均在允许公差内，批准承包商进行正式生产。 （3）在正常生产状态下，对钢模精度进行定期检查。发现超标情况，及时分析原因，并督促承包商进行修正，在复检达标后，方可重新进行管片生产。 （4）每套钢模每生产100环，组织三环水平拼装精度检测，并对检测结果是否满足要求进行确认。 3、钢筋笼 （1）监理应按工艺流程对钢筋规格及数量、钢筋笼焊接成型、钢筋笼的堆放等进行全过程的跟踪检查和验收，钢筋制作误差应符合表1-1的要求。 （2）钢筋笼入模后，应对保护层垫层、预埋件的固定和定位进行检查和验收。 钢 筋 制 作 允 许 误 差 表1-1 序号 内 容 允 许 误 差（mm） 01 网片长、宽尺寸 ±10 02 主筋间距 ±10 03 分布筋长度尺寸 ±10 04 分布筋间距 ±5 05 骨架长、宽、高尺寸 +5 -10 06 主筋保护层 +5 -3 07 箍筋间距 ±10 08 环纵向螺栓孔 畅通、内圆面平整 4、混凝土浇捣及养护 （1）检查并督促承包商定期对混凝土上料系统、搅拌系统、试验设备等进行检验和标定。 （2）检验砼配比，现场测试砼塌落度(5±1cm)，督促承包商按规定制作砼试块。 （3）对砼浇注、振捣、收水、压实抹光等工序进行旁站监理。 （4）对管片蒸养温度、脱模强度等进行跟踪检查。 （5）对管片的水养护检查，保证管片完全浸水和水养护7天的时间要求。 5、管片吊装、堆放及运输 检查并审核承包商的管片吊装、堆放及运输方案，督促承包商采取有效措施保证管片堆放安全、整齐，管片吊装和运输过程中不损坏。 6、管片修补 监理应检查和审核承包商的管片修补方案，并对管片修补的全过程进行旁站监理。 7、样品及检测 （1）检查并督促承包商按规范规定进行管片检测。混凝土强度实验、圆柱体抗渗试验送有资质的试验室进行检验，监理对检验结果是否满足要求予以确认：管片抗渗按国家强制性标准执行；防迷流测试频率为20％。所有的检测方案必须经过监理工程师的审核，检测仪器经过监理工程师的确认。 （2）管片出厂检验。每块管片出厂前监理工程师必须进行严格的质量检验，要求管片必须具有产品合格证；管片强度必须达到设计强度的100％；生产龄期达到28天：管片无缺角掉边，无麻面露筋；预埋件完好，位置正确：管片型号和生产日期标志醒目无误。在达到以上质量要求后，监理工程师方可允许管片出厂。 五、管片生产监理针对性措施 1、管片生产准备工作的监理措施 （1）对施工单位的资质审查 1)