金属工艺学第四章铸造.ppt

第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 第四章 铸造 回到主页 铸件结构设计 避免铸造缺陷的合理结构 避免铸件产生翘曲变形和大的水平平面结构 不合理 合理 回到主页 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 铸件整体结构应能选出合适的分型面，其数量应少，铸件外形应便于取出模样 不合理 合理 回到主页 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构 不合理 合理 回到主页 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构 不合理 合理 回到主页 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构 不合理 合理 回到主页 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构 不合理 合理 回到主页 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 设计铸件应合理确定结构斜度 不合理 合理 回到主页 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 设计铸件应合理确定结构斜度 不合理 合理 回到主页 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 铸件结构应有利于型芯的固定、排气和清理 不合理 合理 回到主页 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 铸件结构应有利于型芯的固定、排气和清理 不合理 合理 回到主页 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 不合理 合理 铸件结构应有利于型芯的固定、排气和清理 回到主页 铸件结构设计 结合铸造方法的合理结构 熔模铸造成形件的结构 设计熔模铸造时应考虑的问题： 便于从压型中取出蜡模和型芯 孔、槽不宜过小或过深 壁厚均匀、同时凝固、避免分散的热节 不合理 合理 回到主页 铸件结构设计 金属型成形件的结构 便于取件、抽出金属型芯 孔径不宜过小或过深 壁厚均匀 不合理 合理 结合铸造方法的合理结构 回到主页 铸件结构设计 压力铸造成形件的结构 消除侧凹和深腔，便于抽芯 采用薄壁、壁厚均匀 不合理 合理 结合铸造方法的合理结构 回到主页 熔模铸造 蜡模制造 生产工艺过程 结壳 脱蜡 焙烧、造型和浇注 落砂和清理 压型 蜡模压制 浸涂料 撒砂 硬化 干燥处理 化学硬化 热水法 高压蒸汽法 耐火材料 粘结剂 加热800~1000°C 焙烧 600~700°C 浇注 打碎型壳 落砂 去浇口、毛刺 清理 蜡模组装 回到主页 熔模铸造 回到主页 熔模铸造 特点： 铸件精度高，IT14~IT11，Ra25~3.2μm； 适合各种合金； 工序复杂、周期长、成本高。 回到主页 压力铸造 回到主页 压力铸造 回到主页 压力铸造 回到主页 压力铸造 镶 嵌 件 的 应 用 回到主页 压力铸造 回到主页 压力铸造 特点： 铸件精度高； 可以做形状复杂的薄壁件； 力学性能好； 生产率高，50~150次/小时； 设备投资大,铸型制造周期长． 回到主页 低压铸造 回到主页 低压铸造 回到主页 低压铸造 特点： 充型压力和速度便于控制，适用于各种铸型； 力学性能好； 金属利用率高，可达90~98%，； 充型能力强，适用大型薄壁件； 容易实现； 回到主页 离心铸造 立式 卧式 回到主页 离心铸造 特点： 制造筒形件时省去型芯，浇注系统； 适用于生产薄壁件； 可以生产双金属铸件； 容易产生比重偏析缺陷，内表面粗糙 回到主页 陶瓷型铸造 砂套造型 灌浆与胶结