浅谈井眼轨迹对套管损坏的影响.ppt

随着江汉油田的开发进入中后期，定向井、水平井逐年增多，井眼轨迹控制难度越来越大。而定向井、水平井所形成的井眼大都是椭圆形井眼，如果井眼轨迹控制不好，形成较大的拐点，导致摩阻增加，下套管困难，给后期完井和采油工作留下许多隐患。 井眼轨迹 狗腿度大 井斜 施工周期长 井口不正，套管不居中 如果KOP处的位移是负位移，施工中需要比设计更大的造斜率和更大的井斜角；如果是正位移情况恰好相反，就必须提前下工具定向纠斜，使井眼轨迹在直井段就形成拐点。 敬请专家批评指正！ 一、问题的提出 二、井眼轨迹对套管损坏的影响因素 三、井眼轨迹对套管损坏的潜在危害分析 四、目前存在的问题 内 容 五、下步预防措施 六、建议 1、直井段采用塔式钟摆钻具：PDC钻头+￠177.8mm钻铤2根+￠214稳定器+￠158.8mm钻铤9根+ ￠127mm钻杆，钻压30kN，转速217r/min。 2、常规定向井采用1.25°单弯螺杆改用1°单弯螺杆。 3、造斜段彻底改变过去连续定向的习惯，采用定向2根，复合钻2根的方法。 五、下步预防措施 4、应采取早扭方位，微调井斜，装置角采用±30°左右，严禁急于求成，一步到位的定向模式，确保井眼轨迹平滑。 5、采取适当延长定向段的措施，将造斜点提前50～100m，采用1°单弯螺杆钻具自然增斜，既提高了机械钻速，又使井眼轨迹平滑。 五、下步预防措施 6、坚持定向一根，划眼两遍，及时消除台阶，保持井壁光滑。还可加强倒划眼，短起下等措施，确保井眼畅通无阻。 7、水平井在油层垂深不准的情况下，采取打导眼的方法，或者使用近钻头地质导向钻进技术。 五、下步预防措施 8、侧钻出新眼10～15m以后，停止继续定向，防止形成过大的拐点，起钻至侧钻点，反复划眼修整侧钻口，使侧钻窗口平滑，保证下套顺利。 9、水平井着陆控制，采取稳斜探顶的方式，平缓着陆，尽量避免增斜着陆A点。 10、过靶点后，尽量采用与原钻具刚性相近的钻具组合，杜绝在完钻前降斜引起下套管遇阻，强行下压，导致套管卡死的严重后果。 五、下步预防措施 * 浅谈井眼轨迹对套管损坏的影响及预防 钻井公司 谢学明 2010年5月 摘要 目前，套管损坏原因及防治，国内外多以“地质因素、工程因素、腐蚀”等三方面研究为主，而对井眼轨迹的影响研究报道甚少。本文提出了预防套管损坏需从钻井源头抓起，抓好钻井井眼质量的前期工作，分析了井眼轨迹对套管损坏的影响，为预防套管损坏，延长油井寿命奠定良好的基础。 一、问题的提出 二、井眼轨迹对套管损坏的影响因素 三、井眼轨迹对套管损坏的潜在危害分析 四、目前存在的问题 内 容 五、下步预防措施 六、建议 一、问题的提出 据统计，由于管杆偏磨导致的杆断、管漏占井下作业总井次的20%和30%，管杆偏磨一度成为影响油井免修期的“罪魁祸首”，诸多偏磨“缠身”的油井，严重影响了油井寿命。因此，预防套管损坏是目前的当务之急，除了在采油工艺狠下功夫外，还必须从钻井源头抓起，优化井眼轨迹，改善管杆受力情况，减轻管杆偏磨程度，才能达到标本兼治的目的。 一、问题的提出 一、问题的提出 二、井眼轨迹对套管损坏的影响因素 三、井眼轨迹对套管损坏的潜在危害分析 四、目前存在的问题 内 容 五、下步预防措施 六、建议 套管磨损的起因及模式 套管磨损分析 二、井眼轨迹对套管损坏的影响因素 套管磨损的起因及模式 侧向力是引起套管磨损的主要因素 套管磨损分析 二、井眼轨迹对套管损坏的影响因素 侧向力 套管与井壁的接触力 侧向力引起的恶果： 套管磨损 弯曲的管柱两端受拉后，产生的侧向力，使管柱应力集中而损坏。 ①造斜点太浅，直井段井斜过大，提前定向，过早在上部井段形成拐点； ②造斜率过高，井眼曲率太大，使套管弯曲变形严重，下套管困难； 二、井眼轨迹对套管损坏的影响因素 ③全角变化率较大，井眼轨迹不平滑，摩阻增加，引起键槽卡钻，增加套管变形几率； ④侧钻井在侧钻点处为了迅速离开老眼，拐弯过急； 二、井眼轨迹对套管损坏的影响因素 ⑤大斜度长稳斜段井眼轨迹控制难，井斜方位稳不住，多次纠方位，井眼不规则； ⑥水平井着陆控制段由于油层垂深不确定，有时上翘，有时下倾，井眼形成台阶。 二、井眼轨迹对套管损坏的影响因素 ⑦水平井水平段，井斜角始终要保持在90°上下波动，有时增斜，有时降斜，井眼轨迹成蛇形波浪起伏。