应用先进工艺技术 加强项目运行管理 努力提高建南地区钻井速度（三）.ppt

建431井地表溶洞型裂缝（井深89米） 建431井一开444.5mm井深89米发生漏失，用棉被、桥浆、打水泥均无法堵漏，经过人工照像，发现溶洞型裂缝，采用人工配制建筑用混凝土（黄砂+水泥+小石子），倒入井内，再下钻转动钻头，将混凝土甩进溶洞内，最后用桥浆堵漏，获得成功。 2、喷漏同存钻井技术 喷漏同存钻井技术由边喷边漏边钻井技术发展到采用堵漏浆钻井技术。 双庙1井采用密度2.06重浆钻开飞仙关组气层，钻进中喷漏同存，采用边漏边钻进边节流循环点火排后效的方法钻进。存在较大的安全隐患。建深1井压井后采用堵漏泥浆试钻进，钻至4651.71m、4825.66m两次发生严重漏失，井口失返，采用井口吊灌轻浆防喷，配制高浓度堵漏浆打入井下的堵漏，堵漏成功，避免了下喷上漏。 3、完善南方海相固井施工技术规定 2007年2月，龙8井215.9mm井眼下193.7mm尾管，针对套管段长、间隙少、地层承压能力低等特点，制定了提承压、通井、摸拟通井、下套管、固井等工序施工方案及防卡、防漏等技术措施，保证了套管下入、固井顺利完成，固井质量优质。龙8井完井施工方案和技术措施，在建深1井、建平7井、双庙101井、三星1井得到不断完善，目前已成为钻井分公司固井施工的技术规定。2007年以来，鄂西渝东区块固井质量全部合格，并创造了多项固井质量记录。 目前正在施工的建35-支平1井，444.5mm井眼×339.7mm表套×1500m，采用正注反挤固井施工方法，如试验成功，可大量节省时间和费用。为鄂西渝东表层套管（或技术套管）固井提供固井模式。 （三）、提高生产组织方面 1、完善组织机构 为加强鄂西渝东、川东北钻井工程管理，江汉钻井公司2007年成立西南分公司，代替原来的西南项目部，成立了专职生产办，负责生产组织，技术部门参与，使钻井西南分公司生产组织有了明显好转，但复杂的地质条件和施工工艺、高度分散的施工现场以及恶劣的交通条件，给生产组织带来很大的困难。2006年以来，停工时效显著下降，2007年停等时效1.43%，主要是建平7井执行川东北新标准后，中途更换防喷器，等江汉送防喷器、等工程设计。 2、提高职工技能。 针对近年钻井队伍发展快，操作人员大量补充，技术力量不足且分散的情况，钻井公司加大了职工技能培训，采用送培与自培的方式。 3、强化工序衔接，减少工序间停顿。 钻井公司加强与甲方和协作单位的沟通，技术部门及时了解钻井设计审批情况，提前做好生产物资计划，特别是生产周期长的生产物资，如套管头、套管及附件、井下工具等（厂家要求至少得提前一个月报计划），安排管子站提前落实井控装置、钻具等。技术部门提前了解邻井资料，做好钻施工设计和固井施工设计，报上级部门审批；生产部门安排生产运行计划，提前通知各施工单到井时间和各次开钻验收时间。施工过程中，技术部门针对井下复杂情况，准备好事故复杂的处理预案，并尽可能根据钻具组合准备齐全的打捞工具、堵漏材料。 总之，近几年针对建南地区地质特点和钻井难点，加强先进技术的应用与实践，逐步地提高钻速，勇于技术的探索和攻关，提高了复杂情况的预控和处理能力，提高了效率，形成了一系列是江汉特色的海相钻井技术，逐渐完善山区、海相钻井的项目运行管理模式。 优化井型及井身结构 优化钻井方式 优选钻头 加强复杂压力系统钻井技术攻关 提高故障复杂的预控及处理能力 下步提高钻井速度思路及建议 （一）优化井型及井身结构 地质特征及地层因素是客观存在的，对产量的高指望和成本的低企盼也是迫切而现实的，那么提高钻井速度就是实现“高成低就”的有效途径之一。提高钻井速度一个重要的前提是较好的井身结构，建议： 1、对于开发飞仙关、长兴气藏的井 钻前工程：埋339.7mm导管20米； 一开：444.5mm钻头/339.7mm套管*100～150米（安装防喷器）； 二开：311.2mm钻头/244.5mm套管（封隔嘉五段及以上地层）； 三开：215.9mm钻头/177.8mm套管（封隔长兴组及以上地层）； 2、对于评价开发黄龙组并兼顾飞仙关、长兴气藏的井 钻前工程：埋508导管20米； 一开：444.5mm钻头/339.7mm套管*100～150米（安装防喷器）； 二开：311.2mm钻头/244.5mm套管（封隔嘉五段及以上地层）； 三开：215.9mm钻头/177.8mm套管（封隔黄龙组及以上地层）； 3、对于评价开发志留系气藏的井 钻前工程：508m