司钻岗位培训教材培训课件.ppt

（10）严格控制起下钻速度，防止压力激动压漏地层 和抽汲井喷。 （11）进入气层后坚持短程起下钻。 （12）含硫化氢地区钻井，应注意防止硫化氢对钻井 液的污染和对钻井.测井等工具的腐蚀，应加强 硫化氢监测，钻井液中加入除硫剂，并注意人身 安全，防硫化氢中毒。 （13）按井控相关标准搞好井控上作，严禁井喷失控 事故的发生。 第三节 水平井钻井液技术 钻井液性能好坏直接关系到钻井施工的安全，水平井钻井液与直井钻井液相比，除了要求具有良好的常规性能外，还应具有良好的润滑性抑制性和携砂性。 一 润滑性 在水平井中，随着井斜角的增大，钻具作用于井壁的侧压力也随之增大，水平井本身的特点就决定了在水平井钻进中易发生粘附卡钻，加钻压难。 如果钻井液润滑性不好,就会使这些情况更加复杂化，因此，搞好钻井液的润滑性十分重要。 1.加入润滑剂降低滤饼摩擦系数 降低滤饼摩擦系数的方法是通过添加润滑剂。润滑剂有液体和固体两类。为了搞好钻井液润滑性，通常是加入液体和固体组合的润滑剂，也可只加入单一的液体润滑剂。不论采取哪种方式，都要保持润滑剂在钻井液中的含量，才能有效降低摩阻。水平井要求钻井液滤饼摩擦系数0.1。 2.严格控制滤失量及滤饼厚度 粘附卡钻与钻具和滤饼的接触面积有关，而接触面积又与滤失量和滤饼厚度有关。一般说来，水平井中应控制API滤失量在5ml以内，高温高压滤失量在15ml以内。 加强固控上作，保持钻井液中含砂量低于0.5%，低密度固相含量小于12%，同时应控制滤饼薄而坚韧。 二 抑制性 水平井的稳定性比直井的井眼稳定性更为突出，因而搞好钻井液的抑制性，维持井眼稳定就显得重要。 主要从以下几方面做工作: （1）提高钻井液抗温能力，严格控制高温高压滤失量，改善滤饼质量。 （2）使用防塌处理剂，提高防塌效果。 （3）保持钻井液性能相对稳定，采用合理的钻井液密度。 三 携砂性 钻井液的携砂性是保持井眼净化，预防沉砂卡钻的重要措施之一。在水平井中，为了更好地满足携砂的需要，要求钻井液必须有最低的屈服值，同时，钻井液塑性粘度和动切力的比值不少于2:1。 控制钻井液的触变性，避免过高的触变性所导致的在斜井底边处不动区范围内形成的沉砂床。 钻井液的切力只要能够满足停止循环时悬浮岩屑即可。 要搞好井眼净化，只靠良好的钻井液性能是不够的，还必须配合工程措施，这些措施主要有： （1）采用适当大的排量。 环空返速是影响井眼净化的主要因素之一。 为了井眼净化，必须加大排量。 但过大的环空返速不利于井眼稳定，因此，应兼顾到井眼净化和井眼稳定，采用适当的排量。 （2）控制合理的钻井液流态。 井斜角在0°～45°的井段，层流净化效果好；井斜角在45°～55°的井段，层流和紊流没有明显的区别；因此，井斜角在55°以内的井段应选择平板层流，尤其是易塌井段更应如此；但井斜角在55°以上的井段，则应选择紊流，以提高携砂能力。 第四节 水平井固井技术 水平井固井作业是油气井钻井工程中的最重要的环节之一，其主要目的是封隔井眼中的油层、气层和水层,保护油气井套管，增加油气井寿命以及提高油气产量。 而水平井固井与直井有很大的不同，受水平井客观条件的影响，水平段的套管扶正问题，水平井的水泥浆体系设计问题，都是水平井固井的最大难点，也是影响水平井同井的关键因素。 水平井既要求顶替效率高，又要求水泥浆体系稳定，滤失量低，自由水小或无自由水,不形成水槽水带，这就给施工者们带来诸多技术难题。 一 水平井固井的关键技术 1．水平井套管设计 长半径水平井和某些中半径水平井可以下套管固井。 在水平井套管设计中的主要问题是套管是否安全地穿越弯曲井段。 1）套管强度设计特点 水平井套管受力情况复杂，在套管下入过程中，承受轴向弯曲载荷、超正常的上提和下压载荷。因此，水平井套管设计较常规直井（或定向井）套管设计强度要高一等级，如直井用钢级J55壁厚7.72mm套管，水平井则用钢级N80壁厚7.72mm套管，抗拉强度设计，除计算正常轴向载荷外，还应计算弯曲附加轴向载荷，上提最大吨位时的套管抗拉安全系数不低于1.5。 2）套管下入过程中各种阻力计算 在套管柱设计中还必须考虑下入过程中的阻力，套管下入过程中的阻力主要由两部分组成，其一是通过全角变化率较大地方的局部阻力，由井眼条件决定。其二是套管与井壁的摩阻力，由套管在斜井段和水平段对井壁的正压力和套管与井壁的摩擦系数决定。 2．套管居中 1）水平井套管扶正器的选择 水平段的套管居中，全靠扶正器支撑，因此，套管居中度的设计即扶正器的设计非常关键。