丛式井快速钻井技术.ppt

* * ? 潭口浅层丛式井 快速钻井技术 汇报人：彭　光　宇 ? 主要内容 一、特点 二、丛式井防碰 三、机械钻速典型案例统计与分析 四、下部工作建议 ? 一、特点 潭口稠油资源埋藏浅，完钻井深在700m左右，主要采用丛式井开发广三段稠油油藏。所钻遇地层均为广华寺组，岩性为粘土岩、砾状砂岩及砂砾岩，易吸水膨胀跨塌，钻井过程中钻屑极易堆积在表套鞋附近，堵塞井眼、憋漏地层。 ? 一、特点 如何解决好丛式井防碰、软地层定向保证螺杆钻具造斜率、提高全井机械钻速，以及保证电测成功率，优选出一套适合本地区特点的钻井方式和钻井参数是潭口地区实现快速钻井的重点。 ? 主要内容 一、特点 二、丛式井防碰 三、机械钻速典型案例统计与分析 四、下部工作建议 二、丛式井防碰 由于导向复合钻井可用一套钻具组合完成造斜、稳斜、降斜、打直等工序，为防碰施工提供了有效的手段，在丛式井的施工中应用，效果非常明显。率先研究开发该技术。 二、丛式井防碰 由于导向复合钻井可用一套钻具组合完成造斜、稳斜、降斜、打直等工序，为防碰施工提供了有效的手段，在丛式井的施工中应用，效果非常明显。 二、丛式井防碰 潭口丛式井井口整拖距离大致在5m，表套下深错开10m，定向点错开30m，两井上直段并行段长，施工中存在两井相交的可能。应用复合导向钻井技术，二开下入动力钻具组合实施复合导向钻进，实时监测计算出两井眼间最近距离，及时采用导向钻进将两井眼分开。在潭口施工中，应用导向复合钻井技术完成丛式井11口，井身质量合格率 100％，未发生两井相交事故。 ? 主要内容 一、特点 二、丛式井防碰 三、机械钻速典型案例统计与分析 四、下部工作建议 潭口地区浅层丛式井，井深结构：一开用Ф339.7mmP2钻至100m左右，下入Ф273.05mm表套；二开用Ф241.3mmHAT127钻至完钻井深，下入Ф177.8mm油套完井。每个平台一般钻2－4口丛式井，设计位移90－150m，平均井斜20°左右，造斜点深度150－250m，因该井段在广二段中，地层较软，所以对定向施工也要求比较严格。 三、机械钻速典型案例统计与分析 该地区定向时的钻具组合为： Ф214.3mmHAT127钻头+Ф197mm（1.25°）单弯螺杆+定向接头+Ф158.8mm无磁钻铤+Ф 158.8mm钻铤*8根+Ф127mm钻杆。 三、机械钻速典型案例统计与分析 按甲方设计要求，定向复合钻进时，螺杆上应接入Ф239mm扶正器，但考虑该地区定地层较软，复合钻进时，钻具增、降斜规律摸不清，下入扶正器极易泥包等因素，决定不下扶正器。 三、机械钻速典型案例统计与分析 潭稠斜11-6井 三、机械钻速典型案例统计与分析 　　设计定向点在150m，表层固井候凝10小时后，下入定向钻具探水泥塞后复合钻进至149.43m，开始定向。因该钻头未装水眼，泵压为2Mpa，但钻时仍可达到2-3min/m，因考虑到地层太软，钻时快，导致造斜率达不到设计要求，所以定向钻进时控制钻时在4-6min/m，井深280.2m定向钻进完，造斜率达到18-24°/100m。 三、机械钻速典型案例统计与分析 潭稠斜11-6井 　复合钻进至起钻，下钻时刚出表套（119m）遇阻，于是起钻下尖刮刀通井，通井完后下钻到底复合钻进时，泵压达到7Mpa（分析认为螺杆本体扶正器可能泥包），钻压40KN，钻时2-4mm/m，井斜呈微降趋势，钻进至406.83m，井斜降至18.50°，低于平均井斜，如按此趋势继续钻进，有可能脱靶，于是定向钻进至433.36m，井斜增至21.50°，复合钻进时，钻压加至50KN，井斜仍呈微降趋势，于是又加大钻压至70KN，井斜微增，钻时也达到2min/m，钻进至井深673m（垂深:645.34m）完钻。 三、机械钻速典型案例统计与分析 潭稠斜11-6井 16.33 平均机械钻速（m/h） 19.21 10.43 16.1 26.38 机械钻速（ m/h ） 23.5 11.5 2.92 3.92 纯钻时间 （小时） 413 120 47 103 进尺（米） 33、33、33 33、33、33 33、33、33 18、18、18 钻头喷嘴直径(米) HAT127 HAT127 HAT127 HAT127 钻头型号 定向－完钻 定向 二开－定向 一开 时　效　分　析 三、机械钻速典型案例统计与分析 潭稠斜17-8井 　　设计定向点在180m，二开时试螺杆泵压为2.5Mpa，因怕钻头泥包，接钻头后（堵一水眼装16mm、18mm水眼各一只）后，开泵为5.5Mpa，下钻到底后复合钻压时泵压为6.2Mpa，钻进至172.77m，开始定向。 三、机械钻速典型案例统计与分析 潭稠斜17-8井 　　定向钻进时泵压为8Mpa，定向