2煤气动火作业 - 教学课件2.ppt

;;;;;;;大庆石化10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析;案例分析讲解;案例分析讲解;案例分析讲解;案例分析讲解;（一）动火作业分类 按动火作业的危险程度，动火作业可以分为三种方式： 1、特殊危险动火 2、一级动火作业 3、二级动火作业;二、煤气场所动火作业的安全操作;二、煤气场所动火作业的安全操作;二、煤气场所动火作业的安全操作;（二）置换动火的安全措施 1、审证。 在禁火区内动火，应办理动火证的申请、审核和审批手续，明确动火地点、时间、动火方案、安全措施、安全监护人等。要做到“三不动火”，即没有动火证不动火，防火措施不落实不动火，监护人不在现场不动火。 2、加强联系。 动火前要和生产车间、工段联系，明确动火的设备、位置。事先由专人负责做好动火设备的置换、清洗、吹扫等解除危险因素的工作，并落实其他安全措施。;没有动火证坚决不能动火;（二）置换动火的安全措施 3、拆迁 凡是能拆卸转移到安全地区动火的，均不应在防火防爆区域现场而应在安全地区动火，动火作业完毕再运送到现场安装。要注意的是，在防火防爆现场拆卸的管道和设备移到安全地区后，也要冲洗置换合格才能动火，否则也有危险。 4、隔离。 在防火防爆场所动火，应采取可靠的隔离措施。在煤气设备或管道上动火，通常采用金属盲板，将连接的进出口隔断，必要时应拆卸一节，使动火管道与运行管道完全隔开。禁止采用关闭阀门代替加装盲板。;动火作业;（二）置换动火的安全措施 5、清洗置换。 凡需动火的设备或管道，应进行了清洗置换，并取样分析。清洗置换吹扫的目的是消除可能形成的爆炸性气体。清洗置换及吹扫必须有进出通道，尽量避免弯头死角，才能使残液及爆炸性气体完全排出。 6、充氮保护。 在可燃性混合气体中掺入惰性气体，将减少可燃性气分子与氧分子的接触机会，并且破坏燃烧过程的连锁反应，因此可降低爆炸危险程度。;（二）置换动火的安全措施 7、水封。 所谓水封动火法。就是对内有可燃介质的管道、设备，在动火前，将水注入其内，待溢满后再直接在管道、设备上进行气割、电焊。其基本原理是把管道、设备内的可燃物封在水中，不能与助燃物混合，遇到明火也不会着火爆炸。 8、移去可燃物。 将动火周围10米范围内的一切可燃物，如溶剂、润滑油、未清洗的盛放过易燃液体的空桶等移到安全场所。 ;动火作业;（二）置换动火的安全措施 9、灭火措施。 动火期间，动火地点附近的水源要保证充分，不能中断；动火场所备好足够数量的灭火器具；在危险性较大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分准备，发现火情立即扑灭。 10、检查和监护。 上述工作准备就绪后，根据动火制度的规定。厂、车间或安全、保卫部门的负责人应到现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否落实，并再次明确和落实现场监护人和动火指挥，交待安全注意事项。;（二）置换动火的安全措施 11、动火分析。 （1）动火分析不宜过早，一般不要早于动火前的半小时。如果动火中断半小时以上，应重新做动火分析。 （2）取样要有代表性，即在动火容器内上、中、下各取一样，再做综合分析。动火分析应有记录，有分析人签名。用测爆仪测试时，不能少于2台同时测试。 （3）动火分析判断标准如下： 被测的煤气浓度应小于或等于爆炸下限的20%，方可动火。 ;（二）置换动火的安全措施 11、动火分析。 （4）煤气管道和设备内的煤气含氧量不得1%。 （5）若当天动火未完，则第二天动火前也必须经空气含可燃介质分析或测爆仪测试合格后，方可继续动火。 ;（二）置换动火的安全措施 12、动火。 （1）动火应由经安全考核合格的人员担任，无证不得独自从事焊接工作。 （2）动火作业出现异常时，监护人员应果断命令停止动火，待恢复正常、重新分析合格并经批准部门同意后，方可重新动火。 （3）高处动火作业应戴安全帽，系安全带，遵守高处作业的安全规定。五级以上大风禁止高处动火作业。 （4）氧气瓶与乙炔瓶应相距5米，且距明火10米以上。氧气瓶与乙炔瓶不得有泄漏。 （5）电焊机的接地线应接在被焊设备上，接地点应靠近焊接点，不准采用远距离接地回路。 ;（二）置换动火的安全措施 13、施工收尾。 动火完毕，施工部位要及时降温，清除残余火种，切断动火作业所有电源，还要验收、检漏，确保工程质量。;（三）带压不置换动火的安全措施 带压不置换动火 ，包括正压动火法、负压动火法。 正压动火法——在煤气压力保持正压1500-5000Pa的管道或设备上进行动火作业。 1、正压动火的安全理论依据 （1）处于密闭管道、设备内的