《模具制造工艺学》第1章篇.ppt

模具制造工艺学 第一章模具制造工艺基础 本章应知 本章应会 1．模具制造工艺过程。2．技术经济指标。3．机械加工的表面质量和振动的概念。 第一章 模具制造工艺基础  第一节 模具的制造工艺过程 一、模具制造工艺基本概述 1．工艺规程的性质和作用 模具零件加工工艺规程就是以规范的表格形式和必要的图文，将模具制造的工艺过程以及各工序的加工顺序、内容、方法和技术要求，所配置的设备和辅助工装，所需加工工时和加工余量等内容，按加工顺序，完整有序地编入其中所形成的模具制造过程的指导性技术文件。因此，模具制造工艺规程的作用是用以组织、指导、管理和控制模具制造的各个工序。  2．制订工艺规程的要点 1）技术上具有先进性，尽可能采用国内外的先进工艺技术和设备，取人之长，补己之短。2）选择成本最低，即能源、物资消耗最低，最易于加工的方案。3）既要选择机械化、自动化程度高的加工方法以减轻工人的体力劳动，又要适应环保的要求，为工人创造一个安全、良好的工作环境。 3．制订工艺规程的步骤 1）首先应对模具的设计意图和整体结构、各零部件的相互关系和功能以及配合要求等有详尽透彻的了解。这样才能事先发现问题，进行修改使之便于加工和装配。 2）根据每个零件的数量确定其采用单件生产还是多件生产方式(多型腔模具)。 第一节 模具的制造工艺过程  3）根据所采用的毛坯类型确定毛坯的下料尺寸。4）根据图纸的技术要求，选定主要加工面的加工方法和定位基准，并确定该零件的加工顺序。5）确定各工序的加工余量，即各工序的加工尺寸和公差以及技术要求。6）配置相符的机床、刀具、夹具、工具、量具。7）确定各工序的切削参数和工时定额。8）填写并完成工艺过程综合卡的制订，经审批后下达实施。 二、模具制造周期和成本控制 1．模具制造周期控制 模具制造时间，即制造周期，是交模期中最关键、最重要的阶段。因此，在模具生产过程中，在保证模具制造精度和质量的基础上，控制与保证模具制造周期是企业最重要的任务。 第一节 模具的制造工艺过程  （1）企业生产装备的先进性与配套性 （2）生产计划性 模具的生产计划包括： 1）大计划 2）小计划 3）作业计划 （3）制造周期控制与管理的格式化格式化 包括：规范化的文件和图表的应用。 2．模具成本控制 第一节 模具的制造工艺过程 三、模具生产过程与工艺过程 1．模具生产过程 模具生产过程，是指将用户提供的产品信息，制件的技术信息，通过结构分析、工艺性分析，设计成模具，并在此基础上，将原材料经过加工、装配，转变为具有使用性能的成形工具的全过程。 模具生产过程分以下六个阶段： （1)模具方案策划 （2)模具结构技术设计 （3)生产准备 （4)模具成形件加工 (6)验收与试用 （5)装配与试模 （7）整理和记录 第一节 模具的制造工艺过程  五、模具成形件制造工艺与加工工序 （1）成形件制造工艺及其加工工艺类型成形件的制造工艺过程为： 1)成形件成形加工 2)成形件热处理工艺 3)成形件型面的精饰加工 冲模、成形模成形件型面的成形加工已成为关键加工工艺。 常用于成形件成形加工的工艺方法有以下几种： 1)数控成形铣削工艺 2)电火花成形加工工艺 3）数控、精密坐标孔系加工工艺 4)数控、精密电火花线切割工艺 5）精密成形磨削工艺 6）成形模型腔的挤压成形工艺 第一节 模具的制造工艺过程  （2）模具成形件的加工工序 1)粗加工工序：粗加工为精加工的预加工工序 2)精加工工序：一般可作为最终加工工序 3)精饰加工工序：一般在热处后进行，其工艺内容包括研磨、抛光、皮纹加工等。 第一节 模具的制造工艺过程  第二节 模具的技术经济指标 一、模具的精度和刚度 1．模具的精度 模具的精度主要体现在模具工作零件的精度和相关部位的配合精度。 一般模具的精度也应与产品制件的精度相协调，同时也受模具加工技术手段的制约。 1）产品制件精度 2）模具加工技术手段的水平 3）模具装配钳工的技术水平 4）模具制造的生产方式和管理水平  影响模具精度的主要因素有： 2．模具刚度 对于高速冲压模、大型件冲压成形模、精密塑料模和大型塑料模，不仅要求其精度高，还应有良好的刚度。 二、模具的生产周期 模具的生产周期是从接受模具订货任务开始到模具试模鉴定后交付合格模具所用的时间。 第二节 模具的技术经济指标  影响模具生产周期的主要因素有： （1）模具技术和生产的标准化程度 （2）模具企业的专门化程度 （3）模具生产技术手段的现代化 （4）模具生产的经营和管理水平 第二节 模具的技术经济指标 三、模具生产成本 模具生产成本是指企业为生产和销售模具支付费用的总和。 影响模具生产成本的主要因素有： （1）模具结构的复