事故调查处理教学幻灯片.ppt

（三）、现场勘察 《导则》第24条：现场勘察的5项主要内容。 事故现场勘察应周密检查和观察，尽可能收集第一手资料，举承压类特种设备为例： 现场环境勘察 1、检查事故设备的破坏情况，周围有关设备、设施及建筑物损坏情况，包括地坪损坏情况，室顶、墙壁厚度及其破坏情况，与爆炸中心的距离以及门窗损坏情况。依据事故特种设备的残骸、爆破形状、周围建筑物损坏、玻璃窗破坏情况，可以估算爆炸威力，分析化学爆炸还是物理爆炸，为下一步分析事故原因、测算事故损失和估算爆炸能量提供依据。 2、对事故特种设备的有关安全附件、安全保护装置、安全连锁装置进行检查，包括其事故发生时形态、相关零部件的位置。 3、对与事故有关联的现场记录，包括文字记录、自动仪表和电脑记录进行检查并记录。一是要注意事故前的情况，设备的工艺条件，运行参数（载荷、压力、温度等）是否正常，有无变形、泄漏以及异常情况；二是事故发生的过程，异常情况出现的时间和现象。 4、事故特种设备的基本情况调查，对设备铭牌、相关附件铭牌、基本尺寸（直径、壁厚、长度）、与事故有关联的部件形式和主要尺寸（如支座）进行检查、测量和记录。 5、与事故相关的生产工艺调查，了解设备在工艺流程中的作用，工艺介质、工艺参数，必要时可绘制模拟工艺流程图等。 6、要注意与事故相关的第二现场的调查，如在气瓶爆炸事故中，事故原因往往与充装有直接联系，因此，需要根据情况，进行气瓶充装的第二现场进行调查，检查有无超装、混装、错装。 7、现场调查时应进行必要的测量和尽量收集相关证据，最后成为分析判断事故原因的重要证据。 案例三：一液氨罐车爆炸事故现场测绘图 某化肥厂一辆液氨罐车，在充装液氨后返回时，在一集贸市场罐体尾部封头与筒体连接焊缝开裂发生漏气，随即发生爆炸。当时正逢赶集，造成10人死亡，56人受伤，近万平方米农作物和树木受害，经济损失达50多万元。 第一，绘制事故现场简图，包括事故特种设备方位、周边环境、设备（及爆炸碎片、散落物、残骸）位置，标注与固定参照物的相对位置与方向、伤亡人员位置等。 第二，将事故现场搜集的破损部件、碎片、残留物等物件贴上标识，并注明所在的位置。 第三，对承压类特种设备爆炸事故，要注意检查现场及其周围是否燃烧痕迹、积碳痕迹。 第四，为了防止证据遗失，在对有关部件（如承压类特种设备的安全阀、阀门、压力表、温度计、紧急切断装置等有关附件、设施或装置等）、现场原始记录进行检查的同时，需要根据情况，对有关证据进行封存保全。 第五，对事故现场进行录像或拍照留证。 证 据 收 集 事故设备的勘察 1、检查事故设备损坏形态，为爆炸、爆燃、断裂、变形、泄漏等哪一种形态。 2、检查事故特种设备损坏情况，如，压力容器爆炸事故调查，需要检查容器外表面情况，包括金属光泽、颜色、内外表面腐蚀情况，有无燃烧痕迹等；勘察破裂形状，破口位置、破口尺寸、破口方向、破口的宽度与长度及其壁厚，并与原始周长与壁厚进行比较，计算出破裂后的伸长率和壁厚减薄率；对爆炸形成碎片的，要尽最大可能把碎片找齐，按原来位置进行拼组，再测量有关尺寸，计算破裂时的容积变形，并将碎片飞出距离和碎片重量进行测量；同时，对上述检查的情况进行测绘作图。 3、检查事故特种设备破口情况。通过破口处的断口检查，分析起爆源，分析判断破口断裂原因，为找出事故的直接原因提供依据，同时也为必要时进行断口微观分析打好基础。 断口检查一般用肉眼或借助放大镜观察： 一是对断口的形状、颜色、纤维组织等特征进行认真观察、记录或拍照； 二是如果破口在焊缝部位，应认真检查焊缝破断口有无裂纹、未焊透、夹渣、未熔合等缺陷，以及有无腐蚀产物痕迹，同时还要检查焊接接头结构形式； 三是在断口检查时，如果断口被油脂污染，可以用丙酮或乙醇清洗，如果断口锈蚀，可以用浓度为10-20%的草酸或柠檬酸溶剂清洗，清洗后用乙醇清洗干净，并用热风吹干。 案例四：氧气瓶爆炸事故 某氧气充装站发生氧气瓶爆炸，造成3人受伤，事故调查查明，系氧气瓶混入油脂导致爆炸。 现场勘察务必注意细节，一些细微的痕迹往往为查找事故原因指明了方向。 氧气瓶爆炸现场的油脂痕迹 爆炸现场遗留的燃烧痕迹 爆炸氧气瓶碎片遗留的积碳痕迹 爆炸碎片断口上的燃烧氧化痕迹 4、检查事故特种设备安全附件在事故发生前后的状态，对承压类特种设备主要检查被破坏以及对事故发生产生直接影响的承压部件、连接部件、阀门管件、安全附件。如安全阀有无动作，爆炸后的压力表压力指针指示，液位计变化情况，阀门开启或关闭情况，安全连锁装置有无作用等。 在初步检查有关安全部件和附件后，