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短路电流的力
安全用电是保证矿井安全生产的关键之一。 井下环境条件恶劣,容易发生各种电气事故,需要采取各种预防措施和设置必要的保护装置,才能提高矿井生产的安全水平; 煤矿井下最重要的电气保护是漏电保护、保护接地和过流保护,即井下三大保护。 第一节 电气设备及其防爆原理 煤矿企业的生产以井下巷道作业为主,矿井空气是由人工通风所提供的,井下的自然涌水要靠排水设备排放,人、货、料、设备等都要靠提升设备升降,这些基本要素决定了井下机电设备的特殊工作环境,矿用电气设备必须能在这样的环境中正常工作,即使是在故障时也不应产生外露的可能引爆沼气煤尘的电火花,才能保证矿井生产的连续性和安全性。 一、煤矿井下的环境特点及对矿用电气设备的要求 煤矿井下的空气中含有沼气和煤尘,在一定的条件下可以被点燃燃烧甚至发生爆炸,所以矿用电气设备必须具有防爆性能。 井下巷道、硐室、采掘工作面等需要安装电气设备的空间都比较狭窄,这就要求矿用电气设备体积小、重量轻。 井下常会发生冒顶片帮事故,使电气设备(特别是电缆)易受掉矸石的砸压,这就要求矿用电气设备不仅应有坚固的外壳,而且内部元件还应有较强的抗震能力。 井下空气潮湿,相对湿度在90~95%以上,有时可达100%,而且机电硐室和巷道常有滴水或淋水,电气设备容易受潮,故对矿用电气设备的防潮性能和绝缘水平有更高的要求。 井下散热条件差,有些机电硐室和巷道的温度较高,电气设备容易过热损坏,这就要求矿用电气设备应尽量用耐热性能好的铜材作导电体,并采用较高的绝缘等级。 井下电气设备起动频繁,尤其是采掘工作面的电动机,一般为全压直接起动,电网电压波动范围大,负荷变化大,容易过载,所以矿用电动机等拖动设备应有较大的起动力矩和较强的过负荷能力。 由于环境恶劣,井下供电系统及设备容易发生漏电、人身触电、短路、过负荷、电火灾、电雷管提前引爆等电气事故,所以必须采用各种预防措施和设置必要的保护装置,以防止各种电气事故的发生。一旦发生电气事故,保护装置应迅速切断故障部分的电源,防止事故的扩大和恶化,这样才能确保人员、矿井和设备的安全。 三、矿用电气设备的类型及防爆原理 采取一定措施或改进后,能在矿井井下正常使用的电气设备叫矿用电气设备。 它有两种类型,矿用一般型电气设备,矿用防爆型电气设备。 对矿用一般型电气设备的基本要求是: (1)外壳有一定的防水、防外物的要求。 (2)引入电缆的接线端子有一定的空气间隙和漏电距离的要求。 (3)有良好的耐潮性能。 (4)进线装置应符合GB3836—2000《爆炸性环境用防爆电气设备 》的要求。 (5)应有内、外接地螺栓。 , (6)接线盒的内壁和可能产生火花的金属外壳内壁应均匀地涂上一层耐弧漆。 矿用防爆电气设备的类型及标志 矿用增安型电气设备(EXe I) 矿用隔爆型电气设备(EXd I) 防爆充油型电气设备(EXo I) 本质安全型电气设备(EXib I) 防爆正压型电气设备(EXp I) 防爆特殊型电气设备(EXs I) 1.矿用增安型电气设备(EXe I) 对于正常运行时不产生电弧、火花或危险高温的电气设备或部件,采取适当措施(包括加强绝缘、增大电气间隙和漏电距离),以进一步提高安全程度,防止内部发生短路及接地故障,并严格控制外壳的表面温度,以达防爆的目的,这种类型的设备就叫做矿用增安型电气设备。目前,这种防爆结构主要适用于井下异步电动机、照明灯、接线盒等固定式电气设备。 2.矿用隔爆型电气设备(EXd I) 具有隔爆外壳的矿用电气设备。隔爆外壳是利用间隙防爆原理设计制造的,它应具有足够的机械强度,能耐受内部爆炸性混合物可能产生的最大压力,使电气设备外壳内部发生的电火花及爆炸不致引燃外部爆炸性混合物。这就是说隔爆外壳必须具有耐爆和隔爆性能。 3.防爆充油型电气设备(EXo I) 将可能产生火花,电弧或危险高温的带电部件浸在油中,使之不与油面上爆炸性混食物相接触,电弧或电火花在油中被熄灭冷却,不能点燃油面上的爆炸性混合物,以达防爆的目的。采用这种方法的电气设备称作防爆充油型电气设备。 4.本质安全型电气设备(EXib I) 在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障条件下,所产生的电火花和热效应,均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路,叫作本质安全电路,全部电路为本质安全电路的电气设备 5.防爆正压型电气设备(EXp I) 将新鲜空气或惰性气体送入(或充入)密封的电气设备外壳内部,并保持一定的正压,以阻止电气设备外部爆炸性混合物侵入外壳内部,使点火源与周围的爆炸性混合物相隔离,以达防爆的目的。 6.防爆特殊型电气设备(EXs I) 凡是在结构上不属于上
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