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车间级安全教育培训;;一. 本单位概况;1、生产性质： 防腐厂包括防腐涂层车间和混凝土配重管车间，防腐涂层车间主要生产3PE/3PP/FBE外涂层管、环氧内涂层管，混凝土配重管车间主要生产海底配重管线管。 钢管防腐涂层车间和混凝土配重管车间为钢管生产的配套车间，根据客户需求，将钢管表面进行涂层或包覆防腐。防腐厂的原料即来源于Ф711mmCOE焊管车间和Ф1626mmSSAW焊管车间。;2、生产工艺流程 钢管涂层车间由管线管外涂层生产线、管线管内涂层生产线组成。 右图1.1为管线管外涂层生产线工艺流程图; 右图1.2管线管内涂层生产线工艺流程图;二. 危险有害因素及防范措施;1、起重伤害 涉及岗位、区域：全车间 钢管、物料、设备的吊运起重工作频繁，易发生起重伤害事故。常见的起重机械事故类型有：挤压、撞击、坠落、倒塌、倾翻、折断等。如：发生在生产现场的脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳挂人、滑车碰人、高空坠落等伤亡事故；发生在使用和安装过程中的出轨、倾翻、过卷扬、坠落等设备事故。 防范措施：严格按照《吊索具安全管理规定》和“十不吊”原则规范作业。;2、触电伤害 开关柜、配电柜、电缆等可能因接地或接零及屏护措施不完善、耐压强度低、耐高温性能差、耐腐蚀性差等原因，造成漏电而导致触电伤人事故。配电线路、照明灯具等电气设备由于设计不合理、安装工艺不规范、漏电保护装置失灵、裸露带电体无防护措施等原因，均有可能引发人身触电伤害、设备损坏、仪表和自动控制系统失灵、系统破坏等危险。 防范措施：电气作业为特种作业，一切电气设备应有电工持证上岗操作。车间电缆应穿管埋设，裸露的电缆线应立即包裹后使用，值班电工应每班检查配电箱，配电箱内严禁放置杂物，不用时及时关闭上锁。检修设备时严格执行上锁挂牌制度。;3、火灾、爆炸 乙炔、氧气、油漆，稀释剂、环氧树脂粉末使用及管端湿性磁粉调制时，遇到高温、高压、高强热幅射、明火、火花或遇其他易燃易爆物质时，可能引发火灾及爆炸事故。 防范措施：氧气、乙炔使用时严格按照操作规程操作。稀释剂、环氧树??粉末等易燃易爆物品，应该远离明火，划区通风摆放，周围应配备充足的灭火器，灭火器材需定期检查。;4、车辆伤害 物料进出厂区主要通过平板车运输，厂内运输使用叉车，打砂进管台架处于厂区卫生间必经之处，抓管车经常上管，因此有存在车辆伤害的可能。 防范措施：在厂区作业，提高自身安全意识，注意安全。;5、噪声 防腐厂的噪声危害主要是起重机运行等工艺过程和设备工作时产生的噪声，如切割金属的噪声、金属构件的撞击声，加工时机械设备、电动工具工作时产生的噪声等，人员长期处于噪音工作环境下，除了可导致听力受损外，噪声对神经系统、心血管系统等也有一定影响。 防范措施：按照规范戴好耳塞。;6、毒物及粉尘 本项目作业场所使用的油漆、稀释剂，钢管在生产过程中产生有毒漆雾或气体、有毒烟尘，会对人体造成有毒危害。 焊接、打磨作业时会产生粉尘。 防范措施：规范佩戴口罩，特别是内外喷涂岗位，油漆味很浓，一定要佩戴好防毒口罩。 7、高温危害 高温危害是指生产劳动中，其工作地点大于35℃的作业，车间内若通风不良，夏季降温措施不当，特别是生产车间内温度较高，作业人员长时间在高温下作业，有可能发生中暑的高温危害。 防腐车间中频加热岗位和外涂敷岗位温度较高，当心高温表面，禁止触摸。 防范措施：车间内要有良好的通风，做好夏季的防暑降温工作，加强安全教育，提高员工安全意识。;三、人防护用品的使用维护;*;2、个人防护用品的使用维护;*;*;*;1、防护眼镜和面罩的作用： 防止异物进入眼睛 防止化学性物品的伤害 防止强光、紫外线和红外线的伤害 防止微波、激光和电离辐射的伤害 2、防护眼镜和面罩使用注意事项： 选用的护目镜要选用经产品检验机构检验合格的产品； 护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型； 镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力，应及时调换； 护目镜要专人使用，防止传染眼病； 焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换； 防止重摔重压，防止坚硬的物体磨擦镜片和面罩。;四. 典型违章行为 ; 1、管间作业; 2、不带安全帽作业;五. 本单位事故案例;六、本单位事故案例;39;;2、耻骨骨折事故;51;