各类阀门相关介绍-.ppt

设有疏水排放口 当夹套内的保温介质为蒸汽时，虽然通入夹套是蒸汽大多是过热蒸汽，但随着热交换的发生，蒸汽可能会冷凝成疏水。如果没有把这些疏水及时排除夹套，这些疏水会附着于阀体外表面，影响保温效果。同时，这些疏水的存在可能会使阀体产生锈蚀，阀门使用寿命会缩短。 夹套球阀，在夹套的底部设有专门的疏水排放口，允许在适当的时候将积聚在夹套内的疏水排出。 用于高温环境 传统的软密封球阀具有启闭方便快捷，流量孔无突变，输送介质压力损失小等优点，但是由于阀门的密封件（如阀座、O形圈、填料等）都是高分子材料，当阀门的工作温度大于300℃时，很难找到合适的密封材料。 硬密封球阀除具有上述优点外，其阀座采用硬密封（堆焊硬质合金或其它合金钢），O形圈和填料的材质选用石墨，能适用于高温的工作环境。 输送颗粒状介质 当球阀输送颗粒状介质（或介质中带颗粒）时，软密封球阀的阀座、O形圈会被介质损伤，使阀门密封失效。 硬密封球阀的阀座堆焊层硬度远远大于高分子材料的阀座，同时，石墨密封圈的硬度也远大于橡胶O形圈，密封件不会被介质损伤，延长了阀门的使用寿命。 球阀驱动装置 手动 手动操作为球阀最简单也是最常用的一种驱动方式，分为手柄和手操器两种。 阀门口径较小或压力较低时，其操作力矩较小，可以采用手柄操作，这时，阀门上设置有限位块，时阀门不会开关不到位，同时，限位块还可实现锁定功能。 当阀门口径或压力较大时，可以采用手操器操作，手操器靠限位螺柱定位，可用挂锁实现锁定功能。 电动 电动操作指采用90°回转的电动头驱动阀门，电动头分为不防爆型、部份防爆型和整体防爆型等三种型式。 电动头选型时应提供防爆要求、采用交流还是直流电源、电源电压、是否带远程控制等技术要求。 电动头一般都带手动装置，当停电或事故状态时，可以采用电动头自带的手动装置操作阀门。 气动 气动操作分为单动作和双动作两种型式，单动作型一般为气动弹簧复位式。 气动头在选型时应提供气源压力参数，并提出是否需要防爆限位开关等要求。 气动头也可以带手动装置，在断气是用手动的方式操作阀门。 在自动控制系统或对阀门运行安全要求高的场合，可选用气动弹簧复位式气动头，当断气或故障状态时，弹簧会带动阀门自动开启或关闭。 气液联动 气液联动是一种自力式驱动装置，无需外力，阀门可自动开关，其动力来自管线自身的压力。 气液联动驱动方式为我公司自行研发的一种驱动装置，目前，在国内只有少数几个厂家能生产。该装置在城市天然气管网或长距离输气管道上有其它驱动方式不可比拟的优势，它可以实现管线破裂后阀门的自动关闭，保证了管线的安全。 气液联动原理 动力操作：来自管线的气体通过开关控制阀进入左侧气液罐，推动液压油进入液动头，液动头带动阀杆转动，打开阀门。 紧急切断：当管道破裂时，由于针型阀阻止了对比罐的压力快速下降，所以在主控阀的上下腔出现压差，对比罐中气体通过主控阀到达开关控制阀，使储能罐中的气体进入右侧气液罐，推动液压油进入液动头，液动头带动阀杆转动，关闭阀门。 第二部份 安全阀 弹簧式安全阀分类 封闭微启式(A41型) 带扳手封闭微启式(A47型) 不带扳手封闭全启式(A42型) 带扳手封闭全启式(A44型) 带扳手不封闭全启式(A48型) 夹套式 双联式 背压平衡式(波纹管式) GB系列安全阀相关标准 设计、制造标准：GB/T12243 结构长度标准：GB/T12221 温度压力等级标准：GB/T9131 法兰尺寸：JB/T79 检验标准：GB/T12242 API系列安全阀相关标准 设计、制造标准：API 520 结构长度标准：API 526 温度压力等级标准：ASME B16.34 法兰尺寸：ASME B16.5 检验标准： API 520 安全阀结构特点 喷嘴式阀座 　阀座设计成喷咀的形式，能够使介质在排放时具有很高的流速和动量作用在阀瓣上，从而安全阀能可靠地开启，并达到额定排量，保证系统的安全。 反冲机构 　反冲机构由反冲盘和阀座调节圈组成，其作用为：当阀前压力升高到接近开启压力，即阀门处于前泄状态时，介质积聚在由反冲盘和阀座调节圈围成的腔室内，使该区域的静压力升高，从而增加了作用在阀瓣上的介质力，当此介质力超过弹簧载荷力的一定范围时，阀瓣便在瞬间突然跳起，同时借助于喷出的气流在反冲盘上产生的反冲力使阀瓣继续升高，达到额定的开启高度。 调节机构 　安全阀的调节机构包括两个部分：一是弹簧预紧力的调节机构，二是阀瓣升力的调节机构。 弹簧预紧力的调节机构由调整螺杆、锁紧螺母、弹簧座及弹簧组成。整定压力的调整是通过调整螺杆位置上下移动来改变的。锁紧螺母是用于防止随