线材焊接与机柜安装要求.doc

线材焊接及机柜安装要求 在项目中系统的运行过程是否稳定除设备本身性能因数外，还有施工的质量也有直接影响。在过往的项目中由于施工队伍的不健全，也没一个参照的标准，做出来的工程五花八门，这对售后的工作会带来一定的阻碍，以下为客服部提供的参考标准，如有更好的方式可协商改进。 1、线缆的连接工艺 在系统中是最容易被忽略的，但是这个部分要是出现问题也是最好致命的，前期如果不处理好，就有可能对后期工作的展开出现难于逾越的鸿沟。下文将针对项目中所涉及的音频线缆的制作工艺进行介绍： 音频接头的种类有很多，单声道的，立体声的，平衡的，非平衡的，需要短接的和不需要短接的。 先说接头的上锡，我们在焊接过程中所采用的焊锡丝的芯径多数为0.8mm和1.0mm的焊锡丝，接头的上锡要求要尽量饱满和均匀，上锡不能过多，也不能过少。过多的话会容易造成触点与其它触点短路，过少的话可能会造成线缆虚焊工，或衰减。只有线缆的芯径才可以充分的与触点接触，才能降低了衰减的效果。见下图 下面将针对两种接头做出详细的说明： 大三芯/大两芯（平衡式/非平衡式）的焊接工艺及用料： 工具：电烙铁、偏口钳、螺丝刀、热风枪 材料：音频线，6.25mm接头，直径6mm，长度10mm的热缩管2根。 焊接步骤： 首先，我们将音频剥线30mm，将音频线的屏蔽线去除2/3，保留1/3，拧成一股，用于连接地线。另外2根芯线，定义为正极的1根线直接剥线，定义为负极的1根线去除2mm之后再剥线，剥线的时候1-2mm，之后将2根芯线与屏蔽线一起上锡，并将之余的部分减齐，这样在我们焊接的时候会很方便。如果我们所焊接的是大两芯的话，需要将定义为负极芯线全部拨光，与地线缠绕在一起。与地见图625-1 我们在焊线时我用的常规方式是屏蔽线定义为地线焊到接头最外侧（插头的最外层）的屏蔽层上，其中接头最内侧（插头的头）的定义为正极，接头的中间（插头的中间）定义为负极。如果是大两芯的话就只有正极和地，没有负极。 其次，焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。最后我们再将最外层的橡胶绝缘层往头的位置上退，这样一来，所焊的线即结实，又美观。见图625-2 最后，大三芯和两芯的与接头的触点，我们分别用热缩管收缩，以免正负地三点有短接。我们只要将外盒与接头固定好，那么线缆就可以使用了。在这里值得一提的是，我们在上座的时候，一定要将底座与线缆的绝缘层牢牢锁住，这样可以大大提高线缆的经济寿命。见图625-3 卡侬头（平衡式）的焊接工艺及用料： 工具：电烙铁、偏口钳、螺丝刀 材料：音频线，卡侬头 焊接步骤 首先，我们将音频剥线35mm，将音频线的屏蔽线去除2/3，保留1/3，拧成一股，用于连接地线。另外2根芯线，剥线的1-2mm，之后将2根芯线与屏蔽线一起上锡，并将之余的部分减齐，这样在我们焊接的时候会很方便。见图KD-1 我们在焊线时我用的常规方式是屏蔽线定义为地线焊到1，红色或接近红色的线定义为正极焊到2，另外的芯线我们定义为负极焊到3。这种是行话中所说的，1地2热3冷。 其次，焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。最后我们再将最外层的橡胶绝缘层往头的位置上退，用线卡牢牢地将绝缘层固定，这样一来，所焊的线即结实，又美观。见图KD-2 最后，我们只要将外盒与接头固定好，那么线缆就可以使用了。见图KD-3 VGA（DB15）头的焊接工艺及用料： 工具：电烙铁、热风枪、偏口钳、螺丝刀 材料：5BNC线，焊锡、热缩管（直径12mm，长100mm 1根、直径3mm，长15mm 5根），VGA头（白色头，金色触角），VGA塑料灰色。 焊接步骤： 首先，我们将RGB线最外塑胶皮拨去约10mm，之后用穿12mm热缩管，缩口25-35mm，用热风枪缩好。内部的5根视频线，每根剥线10mm，芯径剥线1mm上锡，芯径屏蔽线保留1/3，用手拧成一股，从顶1/3的部分上锡，之后用偏口钳，减至与芯径上锡部分末端平行的位置，之后套热缩管。这样线缆前期的工作准备完毕，就可以与VGA头焊接了。见图VGA-1 其次，按1、2、3对红、绿、蓝，6、7、8对红地、绿地、蓝地，13对黑芯，14对黄芯，5对黑屏蔽、10对黄屏蔽焊接即可。其中国标线与国际标准线颜色标准会有差别，所以13、14的定义，个人可根据线缆的情况进行定义，我们通常的定义为浅色13、深色14。焊接的时候我们尽量将线缆所拨金属芯径的末端，与接头触点的完全焊好，焊接完之后芯径最好不要有裸露的部分，这样线缆所焊接的牢固度是最好的。见图VGA-2 再次，再将所有的热缩管收缩。见图VGA-3 最后，由于我们所用的RGB线较粗，