寿力密封件损坏及维修相关培训教材.ppt

密封损坏的原因及维修指南 简介 主机培训资料 寿力主机使用的轴封类型 机械式轴封 LS25S、LS32、TS32S、DDH20/12 使用机械式轴封 唇式密封 LS20S/LS20、LS16、Ls12、LS10使用唇式密封。 密封泄露的主要原因 安装错误 润滑油污染 某些润滑油在特定的工况下会变脏、变得有磨损性， 结 晶或产生腐蚀性。润滑油中的颗粒会磨掉密封表面。解决办法：对润滑油取样送检分析，被污染的系统必须清洗。重粉尘的环境要加装过滤器。 连轴器安装误差过大。 检查连轴器的对中情况，误差不能超过0.12mm(不同的连轴器的安装要求可能会有不同，详见操作手册）。 4. 设计不当 常见的安装错误 没有保护好密封面，包括密封件表面和轴。 损坏了弹性材料。 没有控制好密封件的位置，以及其他重要尺寸。检查和轴的径向跳动和轴向跳动，是否再.0003英寸之内。 弄脏了密封面。 我们建议：维修和安装人员要经过严格培训，在更换轴封时使用专用的轴封维修工具！ 表面型（机械式）轴封的泄露 表面型密封必须要有“泄露”才能工作，否则密封会完全失效。通常都认为密封就不能泄漏，在这种思想的指导下，许多正常的密封件都被错误的更换了。 注意： 在更换机械式轴封时请牢记：必须在密封表面上涂上润滑油！ 低蒸汽压的润滑油在经过轴封表面时由于不容易蒸发，会在表面上流下来，甚至会形成油滴。 评价轴封工作性能的一种方法 磨合阶段（满载运行约30分钟） 没有油滴形成，轴封正常。如果有油滴形成，在5分钟内不超过两滴，视为正常。 在满载工况下运行1小时后 没有油滴形成，轴封正常。如果泄漏率加快，轴封不正常，要采取补救措施。如果泄露率每6分钟少于1滴，可视为正常，继续观察。 注意：做以上检查时，可能需要拆下连轴器的护网——特别注意不要与转动部件接触！ 几点值得关注的地方 对于装有轴封回油装置的机型（LS25、LS20)，在确定是否轴封漏油时，建议检查回油装置的单向阀是否泄漏，以免误判。 正确安装连轴器，主机和电机两侧的联轴节要留有适当间隙，以免损坏主机和电机。 残留油脂由于机器温度上升，受热溶化后有可能形成油滴，造成误判。 一个完整的机头 1、分油块及其 支架。 2、必要的盖板。 LS25S系列 LS20系列机头 LS16系列机头 LS12系列机头 LS12W LS12 LS10系列机头 经常多退的零件 连轴器 进气阀 机头底部垫铁 排气口接管 一些油路接头 经常少退的零件 管子 接头 分油块 截流子 螺旋阀执行器 如果不标准退机会怎样？ 多退了…… 少退了…… QA THE END 谢谢！