(教学计划)第五章 生产作业计划.ppt

第五章 生产作业计划;本章主要内容;§1 生产作业计划概述;1、生产作业计划的特点及作用;1、生产作业计划的特点及作用;（1）生产作业计划的特点;（2）生产作业计划工作的主要内容;（3）生产作业计划的作用;2、生产作业计划的编制原则与依据;（1）生产作业计划的编制原则;各车间内部编制的生产作业计划，在数量上不得小于部门下达的计划数量，在进度上不得慢于部门的计划要求； 全面安排好投入量、出产量、在制品的周转量，保证平衡配套； 在编制和安排生产作业计划时，要把权、责、利结合起来，为计划的落实和完成打好基础； 按市场需求调节计划安排生产时，要做好与其他方面的平衡； 生产作业计划的编制和下达必须做到全面、准确、及时。;（2）生产作业计划的编制依据;产品图纸、验收技术条件、工艺规程变化情况； 车间的生产能力和生产准备情况； 外协配套件订货合同和进厂数量与结存情况； 产品零、部件加工流程路线表； 主要产品的期量标准； 在制品、半成品的结存情况。;3、期量标准的制定; 不同生产类型的企业，期量标准是不同的： 大量生产类型的企业，一般采用节拍、节奏、流水线工作指示图表、在制品定额等； 成批生产类型的企业，一般采用批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期、在制品定额等； 单件小批生产类型的企业，一般采用生产周期、生产提前期、产品装配指示图表等。;（1）批量;1）以期定量法;2）最小批量法;3）最小费用法—经济批量法; 最小费用法是根据以单位产品付出的费用最小的原则来确定批量，其计算公式如下：;（2）生产间隔期;（3）生产周期;1）工序周期;2）工艺阶段的生产周期;3）产品生产周期;（4）生产提前期;1）前后工序车间的生产批量相等的情况下，生产提前期的制定： 最后工序车间的投入提前期等于该车间的生产周期；最后工序车间的出产提前期为零。 其余车间的投入提前期和出产提前期如下：;2）前后工序车间的生产批量不同的情况下，生产提前期的制定 ;;（5）在制品定额 ;1）车间内部在制品储备量; 车间内部在制品储备量是根据零件批量、生产间隔期和生产周期计算出来的，其平均数计算公式如下：;2）车间之间在制品储备量 ;;练习题 ;;;;;;2、生产间隔期;;;3、生产提前期;;;;;4、在制品定额;;§2 生产作业计划的编制; 编制生产作业计划的目的在于具体落实生产计划，保证年度、季度生产计划的实现。生产作业计划的编制工作，是各级分工负责的。一般的中小企业的生产作业计划通常分为两级，即厂级生产作业计划和车间生产作业计划。;1、厂级生产作业计划的编制;（1）在制品定额法;（2）累计编号法;; 累计编号法来确定车间生产任务，有以下几个特点： 它可以同时计算各个车间的任务，而不必按工艺顺序方向依次计算； 如果计划期初实际的完成情况与原来预计的数字不一致，则厂部不必修改车间的计划任务台数，由车间自己进行调整就可以了； 由于同一台产品所有零件都属于一个累计号数，所以只有每个车间都生产到规定的号数就可以保证零件的成套性。;2、车间内部生产作业计划的编制; 车间为工段或小组分配生产任务的方法，根据工段或小组专业化形式及其相互关系的特点，还根据不同生产类型和生产的稳定程度，分别选择“在制品定额法”、“累计编号法”和“生产周期法”，在负荷平衡和考虑生产准备工作情况下分配各个工段或小组的工作任务。 ; 工段或小组分配生产任务的方法特点是根据生产任务以及准备工作情况，再根据各工作地的负荷情况，随时把任务下达给工作地。 在大量生产的工段或小组中，每一个工作地和每个工人所执行的工序是固定的，因此只需要确定每个工作地和每个工人的产量任务。 在成批生产的工段或小组中，每个工作地和每一个工人要轮番生产好多零件，轮番执行好多道工序，为了是各道工序能够相互衔接地进行和设备有充分负荷，就必须先规定关键零件的工序加工进度和设备进度，其他零件可采用日常分配任务的方法。 在单件小批生产的工段或小组中，每个工作地和每一个工人采用日常分配任务的方法。 ; 为使车间内部生产作业计划的编制有效合理，应特别注意下面三个问题： 充分重视掌握和抓好关键零件的加工进度和关键工序及设备的负荷平衡，通过编制单独表格来加强控制； 确定生产任务时，靠考虑零部件的成套性，作为重点任务优先安排； 要解决好各工段班组之间的协调、配合问题，以保证车间之间乃至企业整个生产过程地顺利进行，提高生产运作效率。;练习题 ;;;;2、累计编号法;