机械设计基础 齿轮传动教学课件.ppt

;齿轮传动是机械传动中应用最广泛的一种传动形式。;按工作条件分;;过载折断;改善措施：;后果：齿廓表面破坏，振动↑，噪音↑，传动平稳性↓ 接触面↓，承载能力↓;3、齿面胶合——严重的粘着磨损;常发生于开式齿轮传动。;5、齿面塑性变形;从动轮2：vs背离节线，Ff指向节线，塑 性变形后在齿面节线处形成凸脊。; （1）对于闭式软齿面齿轮传动：主要失效形式为疲劳点蚀，所以首先应当保证齿面的接触疲劳强度 设计准则为：按照齿面接触疲劳强度计算，然后按照齿根弯曲疲劳强度校核。 （2）对于闭式硬齿面齿轮传动：主要失效形式为轮齿的折断，所以首先要保证齿根的弯曲疲劳强度 设计准则为：按照齿根弯曲疲劳强度计算，然后按照齿面接触疲劳强度校核。 （3）对于开式齿轮传动：主要失效形式为折断和齿面磨损 设计准则为：按照齿根弯曲疲劳强度计算，加大模数（增大10%~15%）以考虑磨损的影响。;两个问题： 　　 ① σF ＝?　 σH =? 　　 ② [σF] ＝?　 [σH] =?;1）软齿面齿轮： HB≤350;加工工艺：锻坯——加工毛坯——切齿——热处理（表面淬火、 渗碳、氮化、氰化）——磨齿 专用磨床，成本高，精度可达4、5、6级。;5、材料的选择原则;二．极限应力及许用应力;使用疲劳极限图时应注意以下几点：;复 习;二、齿轮的常用材料和许用应力;三、齿轮精度选择;1、直齿圆柱齿轮;（3）各力之间的关系：Ft2=-Ft1，Fr2=-Fr1，Fn2=-Fn1;;Fa1：用左、右手定则：四指为ω1方向，拇指为Fa1方向。;β旋向：左、右旋;3、锥齿轮;转向：同时指向或同时 背离啮合点;二、齿轮传动的计算载荷;问题：;§10-4 直齿圆柱齿轮传动的强度计算;2、齿面接触疲劳强度计算公式;;式中：u─齿数比；ZE ─弹性系数（表10-6）；ZH ─节点区域系数。;校核式;说明;一、受力分析;三、齿面接触疲劳强度计算;2、计算公式;z=∞;;说明;三、齿轮传动主要参数的选择;减速传动：i＞1;保证有效齿宽b：b1≠b2，b=？; 例2、一对闭式软齿面直齿轮传动，其齿数与模数有两种方案：a）m=4mm，z1=20，z2=60；b）m=2mm，z1=40，z2=120，其它参数都一样。试问：;§10-5 标准斜齿圆柱齿轮传???的强度计算; 斜齿轮根号前的系数比直齿轮计算公式中的系数小，所以在同样条件下，斜齿轮的接触疲劳强度比直齿圆柱齿轮高。;二、齿根弯曲疲劳强度计算;β↑，;;二、齿轮传动主要参数的选择;四、斜齿轮齿根弯曲疲劳强度计算;§10-6 标准直齿锥齿轮传动的强度计算;;二、齿面接触疲劳强度计算;设计式;§10-7 齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑;●齿轮轴 　x（2~2.5）mn 或 x（1.6~2）m;●实心式齿轮：;● 腹板式齿轮 ;500mmda1000mm;3、焊接齿轮 单件生产的大型齿轮，不便于铸造时，可以制成焊接齿轮;4、装配齿轮 为了节约优质钢材，大型齿轮可以制成装配式齿轮。;二、齿轮传动的润滑;;3．润滑剂的选择;三、齿轮传动的维护;4、监控运转状态 通过看、摸、听，监视有无超常温度、异常响声、振动等不正常现象。;1、斜齿圆柱齿轮传动的法向模数、端面模数、分度圆直径、齿顶圆直径、中心距、齿宽、螺旋角等参数和尺寸，哪些需要圆整？哪些需要取标准值？;