机自11液压阀的总结.ppt

* 背压阀 平衡回路工作原理 调整平衡阀的开启压力，使其稍大于立式液压缸活塞与工作部件重力形成的下腔背压力，即可防止活塞因重力而自行下滑或超速下行。 * 顺序控制回路 3）顺序动作回路 由内控外泄式单向顺序阀构成。 换向阀左位切入，油流同时到达A缸无杆腔和阀D的入口处，若A缸工作压力小于阀D的调定值，则A缸活塞先行伸出，动作1； 到位后压力升高至阀D的调定值， B缸右行，动作2 。 * 顺序控制回路 同理，换向阀右位切入时， 且顺序阀C的调定压力大于B缸的最大返程工作压力时，则B缸先缩回到位后， A缸开始回缩行程。 这样就形成如图所示的动作顺序。 * 三、减压阀 作用: 降低系统某一支路的油液压力，使同一系统能有两个或多个不同压力的回路。 工作原理： 利用液体流经阀口产生压降的原理，使出口压力低于进口压力。 分类： 按调节要求的不同分为： 定值减压阀——保持输出压力值恒定 定差减压阀——保持阀进出口压差恒定 按结构形式的不同分为：直动式、先导式 * 直动式减压阀外形图 1、直动式减压阀 直动式减压阀工作原理 阀口常开 1－阀芯 2－弹簧 A0 进口油液压力p1小于减压阀调定值（由弹簧2调定）时，阀芯1处于最下端，减压口或节流口最大，此时p1＝p2。 进口油液压力p1大于减压阀调定值（由弹簧2调定）时，阀芯1向上移动，弹簧被压缩，达到新的平衡，减压口或节流口变小，产生压降，导致p1p2，从而实现出口压力下降，即减压。 * 2、先导式减压阀 阀口同样是常开的。 先导阀调压，主阀减压 * 阀外形 油口A的压力作用在主阀下端，同时通过4作用在上端弹簧腔，再经过5作用导阀球6上。 此外这个油压通过7、油道8、单向阀9也作用在阀球6上。 * 阀外形 当A口压力高于弹簧11设定值时，阀6打开，控制油流从弹簧腔12通过阻尼孔5、球阀6出Y口到油箱。 此时主阀在压差力作用下上移，阀口趋于关闭。当主阀芯处于力平衡状态时，阀口A的压力保持在弹簧11的调定值上。 * 3、定差减压阀 高压油经节流口减压后以低压流出，同时低压油经阀芯中心孔将压力传到阀芯左腔，其进出口油压在阀芯有效作用面积上的压力差与弹 簧力向平衡。 定差减压阀通常与节 流阀组合成调速阀，可使 其节流阀两端压差保持恒 定，使通过节流阀的流量 基本不受外界负荷变动的 影响。 * 机床液压夹紧机构减压回路 4、减压阀的应用 一般用在需减压或稳压的工作场合。 例：机床液压夹紧机构减压回路 单向阀3的作用：在工作油路的压力降低到小于减压阀调定压力时，使夹紧油路和工作油路隔开，实现短时间(换向滑阀存在微泄漏）保压 。 二级减压回路 阀2的调定压力值一定要低于阀1的调定压力值。 当减压回路中的执行元件需减速时，调速元件应放在减压阀的后面，以免减压阀泄漏影响速度控制。 1 2 * 四、压力继电器 * 液电信号转换元件，将压力信号转变为电信号。 当控制油压达到调定值时，便触动电气开关发出信号，控制电气元件动作，实现泵的加载或卸载、执行元件顺序动作、系统安全保护和元件动作连锁等。 1、组成 压力——位移转换装置 微动开关 2、种类 柱塞式、膜片式、弹簧管式、波纹管式等 * 柱塞式压力继电器 柱塞式压力继电器工作原理 柱塞5所受的液压 推力传递给推杆4，与 作用在推杆4反向弹簧 力抗衡。 当液压力达到弹 簧设定值时，推杆推 动微动开关，发出开 或关的电信号。 * 3、性能指标 1）调压范围 即发出电信号的最低和最高工作压力之间的范围。工作压力可通过拧动调节螺钉或螺母进行调整。 2）通断返回区间 压力继电器开启压力和闭合压力之差。 开启压力：进口压力升高使其发出信号时的压力。 闭合压力：进口压力降低切断电信号时的压力。 开启压力要大于闭