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案例7-1 作业成本法在SD烟草商业企业物流成本控制中的的应用(上).ppt

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案例7-1 作业成本法在SD烟草商业企业物流成本控制中的的应用(上).ppt

将军(特醇) 苏烟(软金砂) 哈德门(王府) 黄鹤楼(软1916) 红梅(软黄) 中华(硬) 大丰收(软) 中华(软) 大丰收(硬) 南京(九五至尊) (2)供应商管理库存策略 供应商管理库存 (Vender Managed Inventory,VMI),是通过供应商和企业之间实施战略性合作,采用对双方来说能实现成本最低化的方案,并在双方满意的目标框架下由供应商管理库存的方法[28],国外有学者认为“VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性的监督和修正,以产生一种连续改进的环境”并且一些研究者认为(VMI)是未来供应链库存管理的趋势。 同传统的库存控制方法相比,这种模式具有以下几个特点①合作性。模式的成功实施,客观上需要供应链上各企业在相互信任的基础上密切合作。其中,信任是基础,合作是保证。②互动性。要求供应链上各企业在合作时采取积极响应的态度,以实现反应快速化,努力降低因信息不畅而引起的库存费用过高的状况。③互利性。追求双赢的实现,即主要考虑的是如何降低双方的库存成本,而不是考虑如何就双方的成本负担进行分配。④协议性。要求供应链上各企业在观念上达到目标一致,并明确各自的责任和义务。 (3)合理设计配送中心和物流中转仓库 配送中心的合理设计,不仅可以降低单位商品的运输成本,而且可以控制商品的库存成本。配送中心对商品的库存成本控制的实现,主要依靠配送中心对购货商的近距离快速反应能力和对多家购货商的需求的均衡预测实现。由于历史原因,SD烟草目前在全省17个地市都设有配送中心和物流中转仓库,但部分由烟叶仓库改造形成的配送中心和物流中转仓库设施陈旧、电器老化,部分配送中心和物流中转仓库位于城市繁华地带,交通运输极为不便,造成仓储成本过高。合理设计配送中心和物流中转仓库,意味着在偏远的鲁南等山区由于区域内运输距离长,在某些合适的地方设立物流中转仓库是必要的,但在地理相距不远, 交通发达的鲁中地区每个地区都设置物流仓储中心至少从仓储成本节约的角度看是可以改进的。例如淄博、泰安和莱芜到济南的距离都在一个小时的车程范围内。如果只在中心地区济南设立一个大型配送中心,从时间和空间上看完全可以满足四个城市物流的需要,而烟草存货和物流成本可以大大降低。 另外,对于物流仓储成本的降低还有很多的影响因素。仓库的选址、仓库的布局、搬运工作的自动化以及对每个客户库存的管理等都对仓储成本的控制有一定作用。对于物流企业的整体物流运作成本来说,仓储管理还必须和运输和配送结合起来,用系统化和优化控制的理论对其进行相应的协调,取得整体的利益最大化 (二)物流分拣成本控制方法 分拣是卷烟物流作业过程中技术含量最高、占用成本较多的一项作业,物流分拣成本主要有分拣设备的折旧费、维修成本、分拣作业的人工成本,以及分拣过程的辅料消耗如包装材料成本、封口胶带、打印耗材等成本支出。其中分拣设备的选择对分拣成本具有重大的影响,因此,分拣设备选择也就成为物流中心建设的一项重要决策。完全自动分拣可以实现高速、准确的作业,但是,完全采用自动化设备进行分拣作业需要很大投资,而且由于不同商品各自具有的物流特性,对某些商品实现完全的自动化分拣并不合理和经济,且缺乏灵活性。 因此,必须结合企业的自身经济实力以及分拣商品的物流特性合理确定分拣系统的自动化程度。决策时可以从效率和效益两方面分析各项分拣方式的适用范围,分别采用全部订单的分拣完成时间和分拣系统的投入产出率评价分拣系统的效率和效益。分拣成本可以分为固定成本和变动成本两部分。固定成本主要是分拣设备的投入,变动成本是与分拣业务量相关的包装材料费、喷墨打印材料费、分拣人员工资等费用。 1.选用与本企业物流规模最相匹配的分拣设备 目前烟草行业分拣模式可以分为人工分拣、机械分拣、半自动化分拣和自动分拣等几种模式。其中人工分拣的固定投入最少,但分拣效率最低,分拣变动成本最高。而自动化分拣正好相反。因此,烟草商业企业应该根据分拣业务量的大小,选择成本最低的分拣模式。 和分拣设备选取决策相关的成本主要包括分拣设备成本和人工成本两部分。对于完全的人工分拣系统或仅借助一些机械设备辅助的分拣系统,人工成本占分拣系统成本的大部分, 随着系统自动化程度提高,完成同等分拣作业量需要的人工数减少,成本的大部分为设备成本,一般来说,自动化程度较高的设备,其成本也相应较高。若选择完全自动分拣,虽然可以减少人工工作量,更显著地提高分拣效率,但同时也会增加更多投资。在我国现阶段人力成本较低,而自动化分拣系统或其零部件在很大程度上还来自国外引进的情况下,决策是否投资自动化分拣设备时,应充分考虑投资该系统的效益。 可以按照分拣成本比较法决定对分拣设备的选取,选

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