检验工作基础知识重点培训.ppt

检 验 员 培 训 内容 一. 检验工作基本知识 二. 质量管理基本知识 三. ISO9000简介 一. 检验工作基本知识 检验职能 检验工作程序 检验机构（地位、作用及职责） 检验员（基本要求、责任及权利） 1. 质量检验职能 —— 保证 通过检验活动的实施确保产品合格（把关）。 —— 预防 通过管理手段（巡回、监督），技术手段（统计分析），工作流程（工序之间）促使产品质量改进。 —— 报告 通过信息流（记录）及时反映产品质量情况。 2. 检验工作程序 准备 —— 熟悉技术标准，了解产品性能，掌握测量设备。 测量 —— 用测量设备（校准有效）度量产品质量特性。 比较 —— 将测量结果与技术标准（有效版本）进行对比。 判定 —— 根据比较结果对产品作出符合性判断。 处置 —— 根据判定结果按有关规定作出相应处理。 记录 —— 提供产品符合规定要求的客观证据。 检验机构 ——地位作用 a) 代表国家、用户、所长对产品质量进行监督检查； b) 具有独立公正的执法地位，不受任何干扰。 —— 职责 a) 贯彻执行国家有关产品的法律法规以及方针政策； b) 组织实施对产品的质量检验，行使质量否决； c) 参与产品技术标准及验收条件的制定； d) 参与同用户签订技术协议，了解有关质量要求； e) 参与分承包方（外购、外协加工）质量保证能力的评价； f) 参与设计验证及设计确认； g) 参与用户的质量调查访问； h) 配合技术监督部门按法规进行的产品质量抽查； i) 配合用户按合同要求进行的产品验收。 检验员 ——基本要求 a) 思想素质 热爱本职：高度的责任感、敬业奉献精神； 质量意识：树立“质量第一”、“质量是生命”的观念； 原 则 性：作风—正派、态度—科学、判断—公正。 ——责任 对错、漏检负责； 对记录、报表及统计的准确性负责。 ——权力 判定权：“依法裁决”； 报告权：对影响产品质量的异常情况提出报告（质量事故、违反工艺规程加工、正常检验工作受到干扰）。 二. 质量管理基本知识 质量检验依据 质量检验分类 检验的基本方法 检验记录与数据处理规则 质量检验依据 ——有关质量的法律法规 质量法、计量法、标准化法、合同法、商标法……。 —— 技术标准 a) 产品标准：为保证产品适用性和必须达到的要求所制定的标准。 b) 基础标准：生产技术活动中最基本，具有广泛指导意义的标准。保证活动正确、协调、统一。 c) 方法标准：设计试验、检验、分析、抽样等方法的标准。 —— 技术文件 设计文件：规定了产品的组成、形式、结构尺寸、原理及必需的技术数据和说明。 工艺文件：组织生产、指导操作的依据。规定了在一定条件下实现工艺过程的程序、 方法、工具、设备以及应遵守的技术要求。 —— 管理标准 质量管理体系文件：管理手册、程序文件、作业指导书等。 —— 技艺评定准则 为有效实施产品检验而制作并经过评价的参照物（如：实物标样、色卡等……)。 —— 其他依据 a) 合同（契约）：当事人之间设立、变更、终止相互权利义务的协议。 b) 技术协议：需方对供方提供的产品具有超过原标准的特殊要求而协商签订的协议。 质量检验分类 —— 按检验行为分类 a) 自检：操作者的自我检查； b) 互检：操作者之间、上下工序之间进行的检查； c) 专检：有专职检验员进行的检验； d) 委托检验：经专职检验管理机构授权，由具有资质的生产业务部门人员从事的检验。 —— 按检验数量分类 a) 全数检验：对产品或产品的质量特性实施100%的检验； b) 抽样检验：按确定的抽样方案，从批量产品中抽取子样并通过对子样的判定评价批产品的质量； c) 免检：根据对方质量保证能力，按经济原则作出的处置。 —— 按检验目的分类 a) 交