第一部分塑料用树脂原料 演示文稿精品.ppt

PP耐疲劳弯曲性能较好，可弯曲10万次，比一般塑料强，因此可用来制造活动铰链。 PP塑料制品对缺口效应十分敏感，因此在设计制品时，应尽量避免尖锐的夹角、缺口，避免厚薄悬殊太大。 PP的拉伸强度一般21-39兆帕；弯曲强度42-56兆帕，压缩强度39-56兆帕，断裂伸长率200％-400％，缺口冲击强度 2.2-5千焦／平方米，低温缺口冲击强度1-2千焦／平方米．洛氏硬度R 95一105 PP的刚性较低，耐磨性低于PVC。 4.2 改性聚丙烯 尽管PP存在着不少优点，但是在耐低温冲击方面、易老化方面、成型收缩率方面、易燃烧方面、染色方面等有着本质上的弱点。 所以在作为结构材料和工程塑料材料上受到很大限制，为此必须对PP进行各种各样的改性，才能使其拓宽应用范围，使改性PP从通用塑料跨入到工程塑料行列中去。 改性PP 改性 化学改性 物理改性 共聚改性 交联改性 接枝改性 填充改性 增强改性 共混改性 其他改性 混合法 包裹法 阻燃改性 抗静电改性 4.2.1 化学改性 化学改性是指通过接校、嵌段共聚，在PP大分子链中引入其他部分；或是通过交联剂等进行交联；或是通过成核剂、发泡剂进行改进，由此赋于PP较高的抗冲击性能，优良的耐热性和抗老化性等。 1.共聚改性 采用乙烯、苯乙烯单体和丙烯单体进行交替共聚、或在PP主链上进行嵌段共聚、或进行无规共聚，这样可提高PP的性能。 如在PP主链上，嵌段共聚2％一3％的乙烯单体，可制得乙丙嵌段共聚物，属于一种热塑性弹性体，同时具有PE和PP两者的优点，可耐-30℃的低温冲击。 (2)交联改性 一般PP交联的目的是为了调节其熔融黏弹性，以适应发泡的要求，从而提高制品性能，如耐蠕变、耐气候、耐腐蚀、耐环境应力开裂等。 PP交联的方法可采用有机过氧化物交联、或氮化物交联、或辐射交联、或热交联等。 (3)接枝改性 PP树脂中加入接枝单体，在引发剂作用下进行接枝反应。 例如原料：PP树脂选用熔体流动速率为1-3.27克／10分接枝单体选用不饱和羧酸或酸酐；引发剂选用过氧化物。 接枝反应机理大致为：首先是引发剂在加热时，分解生成活性游离基，而这种活性游离基与不饱和羧酸单体接触时，使之不稳定键打开，而与聚丙烯游离基接触，形成PP接枝游离基，再进行链转移反应而终止。 4.2.2 物理改性 物理改性是在PP基体中加入其他的无机材料、有机材料、其他塑料品种、橡胶品种、热塑性弹性体、或一些具有特殊功能的添加助剂，经过混合、混炼而制得具有优异性能的PP复合材料。 1).填充改性 填充PP的无机填料常用有：云母粉、碳酸钙、滑石粉、硅灰石 (SiO2CaO) 、炭黑、石膏、赤泥、立德粉、硫酸钡等， 有机填料常用的有：木粉、稻壳粉、花生壳粉等。 在聚丙烯中加入无机填料、有机填料不但能提高制成品的抗冲击强度和抗拉伸强度；而且能加强成品的稳定性、耐热性。降低了产品的成本，提高了经济效益； 2).增强改性 增强改性PP可以取代工程塑料，所选用的增强材料有玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、单晶纤维如铍、硼、碳化硅等，另外填料改性中的云母、滑石粉处理好时，也能作为增强材料用。 玻璃纤维增强PP应用较广，一种是混合法，即用短玻璃纤维像填料那样进行成型加工；另一种是包覆法，该法近似于电线生产方法，即在单螺杆挤出机上安装一包覆头，玻璃纤维连续进入包覆头，PP从料斗进入螺杆，两者汇合在一起，而后造粒即可。 3）、共混改性 共混改性是指用其他塑料、橡胶、或热塑性弹性体与PP共混，填入PP中较大的晶球内，以改善PF的韧性和低温脆性。为此加入玻璃化温度较低的一种塑料如LDPE、HDPE，这样PP晶 相和无定形LDPE组成两相连续贯穿结构，这种贯穿结构作为韧性网络传递和分散冲击能量。 (4)其他改性 1、阻燃改性 2、抗静电改性 3、还可在PP中添加抗氧剂、抗紫外线剂以改善耐热、耐光老化性能等。 聚丙烯的用途 薄膜制品 聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸气和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜、双向拉伸薄膜 聚丙烯的用途 注塑制品